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擦拭法判斷脫脂是否徹底的核心原理是相似相溶原理與直觀殘留可視化的結合,具體拆解如下:相似相溶原理的應用工件表面殘留的油污(屬于油脂類有機物,如沖壓油、防銹油),...
判斷電泳加工前處理脫脂工序是否徹底,可通過現場快速檢測和實驗室定量檢測兩類方法,覆蓋從生產線抽檢到工藝驗證的全場景,具體如下:一、現場快速檢測(生產線常用,便捷...
電泳加工的前處理工藝是涂層質量的核心基礎,直接決定了電泳涂層的附著力、耐蝕性、外觀均勻性,以及涂層與基材的結合壽命。若前處理不到位,后續(xù)電泳、烘烤工藝再規(guī)范,也...
優(yōu)勢局限性涂層均勻,復雜工件內腔/夾縫也能覆蓋僅適用于導電基材(金屬為主)涂料利用率超95%,環(huán)保低VOC顏色選擇相對單一(需后續(xù)噴涂改色)附著力、耐蝕性優(yōu)異,...
檢測項目檢測方法合格標準厚度磁性/渦流測厚儀(非破壞)、截面顯微鏡(仲裁級)按工件需求,如汽車件15-25μm附著力劃格法(百格測試)0級(涂層無脫落)耐蝕性鹽...
前處理是基礎:脫脂→水洗→表調→磷化/鈍化→純水洗,必須徹底清除油污、銹蝕,否則會導致涂層附著力差、脫落。槽液參數是核心:嚴控固體分(18%-25%)、pH值(...
類型工件電極屬性涂料電荷核心優(yōu)勢核心劣勢典型厚度適用場景陽極電泳陽極陰離子成本低、工藝簡單耐蝕性弱、工件易氧化10-18μm室內小型五金件、裝飾件陰極電泳陰極陽...
以水性涂料為載體,工件作為電極浸入電泳槽液,施加直流電場后:帶電涂料粒子向異性電極(工件)遷移;粒子在工件表面電沉積形成濕膜;經水洗回收、高溫烘烤固化,形成牢固...
電泳加工的涂層厚度檢測需根據工件類型、涂層狀態(tài)(固化前/固化后)選擇合適方法,核心分為破壞性檢測和非破壞性檢測兩大類,具體如下:一、非破壞性檢測(優(yōu)先選用,不損...
電泳加工的涂層厚度主要取決于工藝類型、工件用途及參數設置,常見范圍如下:1.陰極電泳(應用最廣)標準防腐裝飾涂層:15–25μm這是汽車零部件、五金家電、工程機...
彩色電泳加工的核心是在電泳環(huán)節(jié)采用彩色專用涂料,工藝流程與通用電泳一致但需強化顏色穩(wěn)定性控制,具體步驟如下:一、前處理(保障涂層附著力與顏色均勻性)上件:將待加...
涂層均勻:膜厚誤差可控制在±1μm內,邊角、孔位等復雜部位也能全覆蓋。防護性優(yōu):耐腐蝕性、耐磨性強,可通過鹽霧測試48-1000小時(依工藝而定)。環(huán)保:涂料利...
前處理:上件→脫脂(去除油污)→水洗→除銹/堿蝕(針對金屬氧化層)→水洗→中和→水洗→磷化/氧化(增強涂層附著力)→純水洗。核心電泳:工件浸入電泳槽,通電場使涂...
優(yōu)化透明電泳加工工藝流程的核心是精簡冗余步驟、提升各環(huán)節(jié)銜接效率,同時保障涂層質量,以下是具體可落地的方向:一、前處理流程優(yōu)化(關鍵基礎環(huán)節(jié))合并相近功能工序,...
降低透明電泳加工成本的核心是優(yōu)化工藝、提升資源利用率和減少浪費,以下是具體可行的方向:一、優(yōu)化工藝流程,減少損耗縮短工序間隔時間,避免工件返銹或串槽導致返工,降...
透明電泳加工的成本因多種因素而異,包括加工材料、工件尺寸、電泳工藝復雜度等。從市場調研的情況來看,電泳加工的價格通常以每平方米或每公斤來計算。按平方米計算時,透...
應用領域:廣泛應用于門窗衛(wèi)浴、五金配件、燈飾產品、裝飾加工品等領域,此外,在黃金飾品領域也逐漸得到應用,可提升飾品的佩戴品質和使用壽命。注意事項:透明電泳加工各...
外觀效果好:能形成透明、均勻的涂層,幾乎不影響金屬本身的光澤和質感,還可增強金屬表面的亮度和美觀度。防護性能佳:涂層具有良好的耐磨性、耐腐蝕性,能有效隔絕空氣里...
工藝流程:以鋁合金材料表面的陽極電泳涂裝為例,其常用的工藝流程為上件—脫脂—水洗—堿蝕—水洗—中和—陽極氧化—水洗—電解著色—水洗—熱純水洗—純水洗—電泳涂裝—...
根據涂料帶電粒子的不同,可分為陰極透明電泳和陽極透明電泳。若涂料粒子帶負電,工件為陽極,涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;若涂料粒子帶正電,工件...
電泳槽中的固體份在日常的電沉積作業(yè)中不斷地被消耗掉,因此必須給予不斷的補給保證生產的不斷進行。補加新漆的頻率、量,視其消耗量而定,同時,槽液中的溶劑...
電泳加工是一種利用電化學原理對金屬表面進行涂覆處理的技術,廣泛應用于汽車、家電、建筑裝飾等領域。它通過將金屬工件浸入含有涂料顆粒的電解液中,并在外部施加電流,使...
電泳加工也就是所謂的電泳涂裝前表面處理,電泳涂裝前表面處理目的主要是清除涂膜與涂件表面的障礙,排除影響二者結合的因素如油污,銹漬,氧化皮及其它雜質,為電泳涂裝提...
1、泳后水洗:對于無UF水洗的電泳加工線,電泳后水洗必須及時更換,以免干漆跡和二次流痕出現。2、下線:對于瀝水時間較短的線,建議在此工位增加壓縮空氣吹水,避免工...