結(jié)合技術(shù)細(xì)節(jié)與產(chǎn)業(yè)實(shí)踐更易理解：

成本與規(guī)模化優(yōu)勢(shì)顯著：物理回收工藝（分揀 - 拆解 - 破碎 - 清洗 - 造粒）成熟且流程簡(jiǎn)潔，無(wú)需復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)裝置或高成本催化劑，設(shè)備投資與運(yùn)營(yíng)能耗均低于化學(xué)回收，再生料價(jià)格僅為新料的 60%-80%，具備極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，該技術(shù)已實(shí)現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用，能處理建筑邊角料、工廠廢料等單一來(lái)源、低污染的聚碳板，適配工業(yè)級(jí)批量回收需求。

原料適配性廣且回收效率高：通過(guò)智能分選、溶體過(guò)濾等技術(shù)升級(jí)，物理回收可有效去除雜質(zhì)，即使是含輕微污染物的聚碳板也能通過(guò)預(yù)處理提升純度（如可水洗標(biāo)簽設(shè)計(jì)使材料純凈度提升 30% 以上）；搭配擴(kuò)鏈劑、穩(wěn)定劑等助劑的性能修復(fù)技術(shù)，還能拓展至工程塑料領(lǐng)域，打破了傳統(tǒng)物理回收的應(yīng)用局限。

環(huán)保與產(chǎn)業(yè)鏈兼容性強(qiáng)：物理回收過(guò)程無(wú)劇烈化學(xué)反應(yīng)，污染物排放少，且能與現(xiàn)有塑料加工體系無(wú)縫銜接，再生料可直接用于生產(chǎn)工具箱、汽車(chē)配件等常見(jiàn)產(chǎn)品，無(wú)需重構(gòu)下游生產(chǎn)鏈路。此外，其 “源頭優(yōu)化 + 回收” 的邏輯，與《塑料 可回收再生設(shè)計(jì)指南》等政策導(dǎo)向高度契合，便于融入全產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)生態(tài)。