材料選擇(最關鍵)
優(yōu)點:強度高,散熱/導熱快,非常耐用。
缺點:重量大,熱膨脹系數(shù)較高,設計時需考慮熱脹冷縮的補償。常用于需要快速散熱或結(jié)構(gòu)強度要求的場合。
優(yōu)點:極低的熱膨脹系數(shù),尺寸穩(wěn)定,不變形;耐高溫(長期使用>250°C);重量輕;易于機加工;防靜電;價格適中。
品牌:如Panlite(日本)、斯倍力(中國)等。
合成石:目前最主流的材料。
鋁合金:
其他:高溫環(huán)氧樹脂板(FR-4)、鈦合金(特殊用途)等。
結(jié)構(gòu)設計
支撐點:必須避開通孔、測試點和焊接元件。支撐面需平整,通常設計為網(wǎng)格狀、點陣列或輪廓支撐,并做倒角處理以防刮傷PCB。
定位:采用定位銷+定位邊的方式,與PCB的工藝邊或定位孔配合,確保PCB放置快速、、無晃動。定位銷通常為可更換的耐高溫塑料(如PEEK)或金屬。
固定:對于有翹曲風險的板,會設計輕壓式或彈性卡扣,在垂直方向給予輕微壓力,但絕不能壓到元件本體。
避讓與屏蔽:根據(jù)3D圖紙加工出避讓槽和屏蔽墻/蓋。
治具本體:厚度通常為5-10mm,需有足夠的剛性。邊緣需設計鏈條齒,以適應爐膛鏈條的寬度。
加工精度
關鍵尺寸(如定位孔、支撐面高度)精度要求通常在±0.05mm以內(nèi),以確保PCB定位和支撐有效。
