制作用于柔性電路板（FPC）測(cè)試、焊接或定位的專用磁性治具，需要一套特定的工具和材料。其核心原理是利用磁力吸附代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械螺絲固定，從而實(shí)現(xiàn)快速裝夾、提高生產(chǎn)效率，并避免對(duì)FPC造成物理?yè)p傷。

以下是詳細(xì)的工具和材料清單，并附有制作流程簡(jiǎn)介。

一、 核心材料

這些是構(gòu)成磁性治具本體的主要部分。

治具基板材料：

鋁合金（推薦）： 最常用的材料，6061鋁合金。原因在于其無(wú)磁性、強(qiáng)度高、重量輕、易于機(jī)械加工（CNC銑削）、且價(jià)格相對(duì)適中。

電木板/玻纖板： 成本較低，也可用于一些要求不高的場(chǎng)合，但耐用性和精度不如鋁合金。

合成石： 耐高溫性能，主要用于回流焊治具，但加工難度比鋁合金稍高。

磁性材料：

釹鐵硼強(qiáng)磁鐵（NdFeB）：這是磁性治具的核心。需要選擇耐高溫型號(hào)（如N38SH、N42SH等），以防止在焊接過(guò)程中因高溫而退磁。通常加工成小圓柱（Φ6、Φ8、Φ10等）或方塊，嵌入基板中。

磁性鋼片（Magnetic Steel Sheet）： 另一種方案，不是使用離散的磁鐵，而是使用一整片具有導(dǎo)磁性的軟磁材料（如低碳鋼），再與永磁體配合使用，形成均勻的磁力線。

定位系統(tǒng)材料：

定位PIN（定位銷）： 用于定位FPC和鋼片。通常使用不銹鋼材料防止生銹，硬度要高以保證耐磨。形狀有錐形、圓柱形等。

銷套（Bushing）： 壓入治具基板孔內(nèi)，為定位PIN提供耐磨的配合面，延長(zhǎng)治具壽命。

壓合系統(tǒng)材料：

壓框（壓臂）： 通常由鋁合金或不銹鋼制成，用于壓住FPC的非焊接區(qū)域。

硅膠條/硅膠管： 附著在壓框下方，利用其彈性提供均勻且柔和的壓力，避免壓傷FPC表面的線路和覆蓋膜。

磁鐵吸附點(diǎn)： 在壓框上對(duì)應(yīng)治具基板磁鐵的位置，也會(huì)嵌入導(dǎo)磁鋼片或小型磁鐵，用于與基板磁鐵相互吸合。

輔助材料：

高溫膠帶： 如聚酰亞胺膠帶（Kapton Tape），用于覆蓋治具表面，防止助焊劑、錫渣污染治具，也起到一定的隔熱作用。

阻焊塞/擋錫膠： 用于填充治具上不需要焊接的通孔，防止焊錫流入。

導(dǎo)熱泥： 對(duì)于需要散熱的元件區(qū)域，有時(shí)會(huì)使用導(dǎo)熱泥來(lái)幫助散熱。

二、 所需工具和設(shè)備

制作過(guò)程需要專業(yè)的機(jī)械加工和檢測(cè)工具。

設(shè)計(jì)階段：

計(jì)算機(jī)（CAD/CAM軟件）： 使用如AutoCAD、SolidWorks、Pro/E等軟件進(jìn)行治具的3D結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

Gerber Viewer軟件： 用于查看和分析客戶的FPC Gerber文件，這是設(shè)計(jì)治具定位點(diǎn)的依據(jù)。

加工階段：

CNC數(shù)控銑床/加工中心：核心加工設(shè)備。用于對(duì)治具基板進(jìn)行高精度的銑削、鉆孔、開(kāi)槽等加工。

精雕機(jī)： 對(duì)于一些更精細(xì)的結(jié)構(gòu)或小型治具，可能使用精雕機(jī)。

鉆床/臺(tái)鉆： 用于輔助鉆孔。

攻絲機(jī)： 如需在治具上加工螺紋孔，需要使用攻絲機(jī)或CNC自帶攻絲功能。

檢測(cè)與組裝階段：

三次元測(cè)量?jī)x（CMM）或2D影像測(cè)量?jī)x： 用于測(cè)量加工后的治具孔徑、孔位、槽深等尺寸，確保與設(shè)計(jì)圖紙一致。

高度規(guī)、卡尺、千分尺： 常規(guī)測(cè)量工具。

手工工具： 螺絲刀、扳手、膠錘（用于安裝銷套和定位PIN）等。

超聲波清洗機(jī)： 用于加工完成后清洗治具，去除油污和鋁屑。