超高壓軟管的耐壓測試需遵循行業(yè)通用標準和產品專用技術規(guī)范，核心測試項目包括靜液壓測試、爆破測試、脈沖測試等，不同應用場景（如液壓、石油、化工）會對應不同標準，以下是主流的測試標準和核心要求：

一、 核心測試標準依據(jù)

國際標準

ISO 1436-1：適用于鋼絲編織增強的液壓橡膠軟管，規(guī)定了耐壓、爆破、脈沖等測試方法。

ISO 3862：針對鋼絲纏繞增強的液壓橡膠軟管，明確了超高壓工況下的測試指標。

SAE J517：美國機動車工程師學會標準，廣泛用于液壓系統(tǒng)超高壓軟管，對耐壓測試的壓力值、保壓時間有詳細要求。

國內標準

GB/T 3683-2018：《液壓軟管總成》，是國內超高壓軟管耐壓測試的核心依據(jù)，等效采用 ISO 相關標準。

GB/T 10544-2022：《鋼絲纏繞增強外覆橡膠的液壓橡膠軟管和軟管組合件》，針對超高壓力（可達 100 MPa 以上）軟管的測試規(guī)范。

二、 關鍵耐壓測試項目及要求

靜液壓耐壓測試（工作壓力驗證）

測試壓力：施加1.5 倍額定工作壓力，保壓時間不少于 30 min。

合格標準：軟管無滲漏、無鼓包、無破裂，外徑和長度的變形量符合標準限值（通常外徑膨脹率≤10%）。

靜液壓爆破測試（極限耐壓驗證）

測試壓力：逐步升壓至軟管破裂，記錄爆破壓力值。

合格標準：爆破壓力需不低于4 倍額定工作壓力（部分標準要求不低于 3.5 倍，需按產品類型確認）。

脈沖疲勞測試（動態(tài)耐壓驗證）

測試條件：在額定工作壓力與壓力峰值（通常為 1.33 倍額定工作壓力）之間循環(huán)加載，測試溫度模擬實際工況（如 -40℃~125℃），循環(huán)次數(shù)不低于 20 萬次（超高壓工況可能要求更高）。

合格標準：循環(huán)后軟管無破裂、無滲漏，接頭無松脫。

真空耐壓測試（負壓工況驗證）

針對可能承受負壓的超高壓軟管，需在規(guī)定真空度下保壓，軟管不得出現(xiàn)塌陷、吸扁現(xiàn)象。

三、 測試注意事項

測試介質通常為液壓油（與實際工況一致），禁止使用水或腐蝕性液體（避免影響測試準確性）。

測試過程中需實時監(jiān)測壓力、溫度和軟管變形量，防止超壓導致事故。

不同增強層結構的超高壓軟管（鋼絲編織 vs 鋼絲纏繞），測試壓力系數(shù)會有差異，需嚴格對應產品標準。