工業(yè)模型設(shè)計(jì)的流程是一套標(biāo)準(zhǔn)化、分階段的工作體系，核心是從需求確認(rèn)到最終交付的全鏈路管控，確保模型匹配用途（研發(fā)驗(yàn)證、展示推廣、廠區(qū)規(guī)劃等）。具體流程分為以下 5 個(gè)核心階段，每個(gè)階段都有明確的任務(wù)和輸出物：
1. 需求調(diào)研與方案確認(rèn)（前提階段）
核心任務(wù)：
明確模型的核心用途：是用于產(chǎn)品研發(fā)測(cè)試、生產(chǎn)線布局驗(yàn)證，還是展會(huì)展示、項(xiàng)目報(bào)批？不同用途決定模型的精度、材質(zhì)和功能優(yōu)先級(jí)。
收集基礎(chǔ)資料：獲取產(chǎn)品圖紙、設(shè)備參數(shù)、廠區(qū)平面圖、工藝流程圖等技術(shù)文件，確認(rèn)模型的比例尺度（如 1:10、1:20、1:50）、尺寸范圍和展示重點(diǎn)（外觀 / 內(nèi)部結(jié)構(gòu) / 動(dòng)態(tài)功能）。
溝通特殊需求：例如是否需要?jiǎng)討B(tài)演示（如機(jī)械臂旋轉(zhuǎn)、傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)）、燈光效果、可拆卸部件，以及交付時(shí)間、預(yù)算上限等。
輸出物：《工業(yè)模型設(shè)計(jì)需求確認(rèn)書(shū)》《初步設(shè)計(jì)方案》（含效果圖、比例說(shuō)明、材料清單）。
2. 數(shù)據(jù)建模與結(jié)構(gòu)拆解（核心設(shè)計(jì)階段）
這一階段分為數(shù)字建模和實(shí)體拆解兩個(gè)并行環(huán)節(jié)，適配不同技術(shù)形式的模型：
數(shù)字模型方向：
使用專(zhuān)業(yè)軟件（CAD、SolidWorks、UG、3D Max）導(dǎo)入原始圖紙，構(gòu)建 1:1 三維數(shù)字模型。
拆解部件結(jié)構(gòu)，標(biāo)注關(guān)鍵尺寸、裝配關(guān)系，對(duì)需要?jiǎng)討B(tài)演示的部分（如齒輪傳動(dòng)、機(jī)械運(yùn)動(dòng)）進(jìn)行運(yùn)動(dòng)軌跡仿真。
優(yōu)化模型結(jié)構(gòu)，避免部件干涉，確保數(shù)字模型的可加工性。
實(shí)體模型方向：
基于數(shù)字模型圖紙，將整體拆分為多個(gè)獨(dú)立加工單元（如外殼、內(nèi)部結(jié)構(gòu)件、功能組件）。
為每個(gè)單元匹配材料和加工工藝（如激光切割、3D 打印、CNC 加工），制定部件加工清單。
輸出物：三維數(shù)字模型文件、部件拆解圖、加工工藝清單。
3. 材料選型與加工制作（落地執(zhí)行階段）
核心任務(wù)：
材料選型：根據(jù)用途和預(yù)算選擇適配材料 —— 研發(fā)模型優(yōu)先選強(qiáng)度高、精度高的材料（鋁合金、ABS 板）；展示模型優(yōu)先選視覺(jué)效果好的材料（亞克力、樹(shù)脂、透明塑料）；功能模型需搭配微型電機(jī)、傳感器等電子元件。
部件加工：通過(guò)激光切割、3D 打印、CNC 數(shù)控加工、手工雕刻等方式制作各部件，確保尺寸精度符合設(shè)計(jì)要求。
組裝調(diào)試：按拆解圖順序組裝部件，對(duì)動(dòng)態(tài)功能模塊（如電機(jī)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)）進(jìn)行通電調(diào)試，確保運(yùn)動(dòng)流暢無(wú)卡頓；對(duì)可拆卸部件測(cè)試安裝和拆卸的便捷性。
輸出物：半成品模型、功能模塊調(diào)試報(bào)告。
4. 細(xì)節(jié)處理與效果優(yōu)化（美化完善階段）
這個(gè)階段決定模型的最終呈現(xiàn)效果，重點(diǎn)在 “還原真實(shí)感” 和 “提升展示性”：
核心任務(wù)：
表面處理：對(duì)實(shí)體模型進(jìn)行打磨、拋光，去除加工痕跡；根據(jù)需求進(jìn)行噴漆、上色，還原產(chǎn)品或廠區(qū)的真實(shí)色彩和紋理（如金屬拉絲、塑料啞光效果）。
細(xì)節(jié)加裝：粘貼標(biāo)識(shí)標(biāo)簽、刻度線、部件名稱(chēng)；為展示模型加裝燈光（LED 燈帶）、防塵罩、展示底座；為數(shù)字模型添加材質(zhì)貼圖、渲染光影效果。
功能復(fù)檢：再次測(cè)試動(dòng)態(tài)模塊的穩(wěn)定性，檢查部件連接的牢固性，修正組裝誤差。
輸出物：成品工業(yè)模型（實(shí)體 / 數(shù)字）、效果渲染圖 / 演示視頻。
5. 驗(yàn)收與交付（收尾階段）
核心任務(wù)：
驗(yàn)收校驗(yàn)：對(duì)照《需求確認(rèn)書(shū)》檢查模型的尺寸精度、結(jié)構(gòu)完整性、功能實(shí)現(xiàn)度，邀請(qǐng)需求方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，記錄修改意見(jiàn)并完成最終調(diào)整。
包裝交付：對(duì)實(shí)體模型進(jìn)行防震、防塵包裝，配套交付使用說(shuō)明書(shū)、維護(hù)手冊(cè)；對(duì)數(shù)字模型整理文件包（含源文件、渲染圖、演示視頻），提供技術(shù)支持。
輸出物：驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、成品模型、配套文件資料。
補(bǔ)充：后續(xù)維護(hù)與迭代
對(duì)于長(zhǎng)期使用的模型（如廠區(qū)規(guī)劃模型、研發(fā)測(cè)試模型），還需提供維護(hù)建議：定期檢查動(dòng)態(tài)部件的損耗情況、清理表面灰塵、根據(jù)需求變更進(jìn)行局部結(jié)構(gòu)迭代。