尺寸與密度:手機主板空間寸土寸金,元件尺寸小至01005,芯片引腳間距細至0.3mm。治具的定位精度必須高于此標準。
板材與變形:為追求輕薄,板材薄,且多為不對稱設計,熱應力下極易變形。治具必須有優(yōu)異的抗變形設計和熱管理能力。
潔凈度要求:手機生產(chǎn)對環(huán)境潔凈度要求。治具材料必須防靜電、不揮發(fā)、不掉屑(通常采用優(yōu)質合成石或經(jīng)過特殊表面處理的鋁合金)。
生產(chǎn)效率:手機產(chǎn)量巨大,治具必須堅固耐用、壽命長,能承受每天數(shù)千次的高頻次使用,且開合簡便(多采用磁吸或快壓式設計)以節(jié)省操作時間。
兼容性與柔性:一條生產(chǎn)線可能生產(chǎn)不同型號的手機板。治具設計需考慮快速換線能力,如使用可更換的定位模塊。
材料選擇:合成石 vs. 鋁合金
對于手機板過爐治具,合成石往往是更優(yōu)的選擇:
熱穩(wěn)定性:合成石熱膨脹系數(shù)遠低于鋁合金,在回流焊高溫下尺寸幾乎不變,從根本上保證了定位精度。
重量輕:密度比鋁小,操作更省力。
絕緣防靜電:天然優(yōu)勢,保護精密芯片。
加工性:可通過CNC加工出復雜的支撐結構和避空區(qū)域。
鋁合金的優(yōu)勢在于強度更高、導熱更快,常用于需要更強機械固定或對散熱有特殊要求的場景。
