鋼結構焊接通過高溫熔化金屬實現部件的原子級結合，焊縫強度可達母材強度的90%以上，甚至超過部分材料的原始強度。例如，在橋梁工程中，焊接節(jié)點能承受動態(tài)荷載與地震力的反復沖擊，確保結構不塌；在高層建筑中，焊接鋼框架的抗側剛度，有效抵御風荷載作用，提供堅實保障。

主流焊接工藝： 手工電弧焊：靈活性強，適合野外作業(yè)及修補； 氣體保護焊：熔敷效率高、焊縫成型美觀，廣泛應用于薄板及自動化產線； 埋弧焊（SAW）：熔深大、煙塵少，適用于厚板長直焊縫（如船舶分段拼接）； 激光-電弧復合焊：結合激光高精度與電弧高能量，實現鋁合金、高強鋼等難焊材料的連接。

焊接不僅是金屬的融合，更是技術與藝術的結合。滿焊工藝確保焊縫無縫隙，防止雨水滲透導致腐蝕；點焊則適用于臨時固定或輕型結構。對于不銹鋼圍欄，氬弧焊能減少氧化，保持表面光潔；碳鋼圍欄則常用電焊，需控制電流防止燒穿。每一種工藝都需根據材料特性調整。

焊接加工通過局部加熱或加壓使材料達到原子結合狀態(tài)，實現連接。其核心在于控制熔池動力學與熱影響區(qū)組織演變，現代焊接技術已實現從傳統(tǒng)熔焊到固態(tài)焊接（如攪拌摩擦焊）的跨越，滿足航空航天、核電等領域的工況需求。