鋼結(jié)構(gòu)焊接通過高溫熔化金屬實(shí)現(xiàn)部件的原子級(jí)結(jié)合，焊縫強(qiáng)度可達(dá)母材強(qiáng)度的90%以上，甚至超過部分材料的原始強(qiáng)度。例如，在橋梁工程中，焊接節(jié)點(diǎn)能承受動(dòng)態(tài)荷載與地震力的反復(fù)沖擊，確保結(jié)構(gòu)不塌；在高層建筑中，焊接鋼框架的抗側(cè)剛度，有效抵御風(fēng)荷載作用，提供堅(jiān)實(shí)保障。

大型焊接組裝加工廠，施工圍欄焊接加工，鋼結(jié)構(gòu)焊接 展望未來，公司將發(fā)揮“共創(chuàng)、共進(jìn)、共贏、共享”的企業(yè)文化，不斷銳意進(jìn)取，整合人才、技術(shù)、裝備、管理等多方面資源優(yōu)勢(shì)，在以“智能裝備者”的企業(yè)愿景下，砥礪前行，把握時(shí)代脈搏，締造新的競(jìng)爭(zhēng)力，為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

鋁焊是鋁及鋁合金材料焊接技術(shù)的統(tǒng)稱，其核心在于克服鋁的高導(dǎo)熱性、氧化膜影響及熱裂紋傾向，主要工藝包括TIG（鎢極惰性氣體保護(hù)焊）、MIG（熔化極惰性氣體保護(hù)焊）、激光束焊和攪拌摩擦焊等，廣泛應(yīng)用于制冷、電力、建筑等行業(yè)。焊接時(shí)需采用高純度氬氣保護(hù)、專用焊絲及預(yù)處理氧化膜，并適配不同合金特性選擇工藝參數(shù) 。

焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的： 1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。 2、壓焊——焊接過程必須對(duì)焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。 3、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。