型材拉彎是一種通過施加軸向拉力與彎矩使金屬型材沿模具塑性變形的加工工藝，具有高精度、回彈小、可成形復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)零件的特點(diǎn)。該工藝通過控制預(yù)拉伸量、補(bǔ)拉伸量等參數(shù)，有效解決高屈強(qiáng)比材料（如鋁鋰合金、不銹鋼）彎曲時易開裂、回彈大的難題，廣泛應(yīng)用于飛機(jī)骨架緣條、汽車車身鋁型材及軌道交通部件制造，滿足輕量化與高強(qiáng)度需求。

該工藝通過專用模具對型材施加拉力與彎矩的復(fù)合作用，使材料在彈性-塑性變形臨界點(diǎn)完成三維成型。關(guān)鍵參數(shù)包括拉伸速率、彎曲半徑及溫度控制，其中動態(tài)補(bǔ)償算法可實(shí)時修正回彈誤差，尤其適用于鋁合金、不銹鋼等難加工材料的復(fù)雜曲面制造。

折彎

原理：通過壓力機(jī)或折彎機(jī)對型材施加壓力，使其沿固定模具邊緣發(fā)生彎曲。

特點(diǎn)：

簡單：適用于各種形狀和尺寸的型材，但需多次調(diào)整模具以適應(yīng)不同彎曲半徑。

回彈較大：需經(jīng)驗試錯或試錯法調(diào)整參數(shù)，形狀精度難以保證。

效率較低：多工序分步加工，生產(chǎn)周期較長。

修橋鋪路：很多高架橋的弧形匝道、人行天橋的彎梁，都得用彎弧工字鋼。

工廠倉庫：大跨度廠房的弧形梁、倉庫的拱形頂，結(jié)實(shí)又省料。

做機(jī)械：輸送線支架、設(shè)備底座需要彎個弧度的，我們經(jīng)常做。