型材焊接組裝加工，鋼結(jié)構(gòu)焊接加工，鋁材焊接加工組裝 焊接不受構(gòu)件形狀、尺寸或空間位置的限制，可實(shí)現(xiàn)任意幾何形狀的連接，為建筑與工業(yè)設(shè)計提供靈活性。 焊接可通過選擇專用焊材與工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)鋼與鋁、鋼與銅等異種金屬的可靠連接，突破材料兼容性限制。

鋼結(jié)構(gòu)焊接通過高溫熔化金屬實(shí)現(xiàn)部件的原子級結(jié)合，焊縫強(qiáng)度可達(dá)母材強(qiáng)度的90%以上，甚至超過部分材料的原始強(qiáng)度。例如，在橋梁工程中，焊接節(jié)點(diǎn)能承受動態(tài)荷載與地震力的反復(fù)沖擊，確保結(jié)構(gòu)不塌；在高層建筑中，焊接鋼框架的抗側(cè)剛度，有效抵御風(fēng)荷載作用，提供堅實(shí)保障。

主流焊接工藝： 手工電弧焊：靈活性強(qiáng)，適合野外作業(yè)及修補(bǔ)； 氣體保護(hù)焊：熔敷效率高、焊縫成型美觀，廣泛應(yīng)用于薄板及自動化產(chǎn)線； 埋弧焊（SAW）：熔深大、煙塵少，適用于厚板長直焊縫（如船舶分段拼接）； 激光-電弧復(fù)合焊：結(jié)合激光高精度與電弧高能量，實(shí)現(xiàn)鋁合金、高強(qiáng)鋼等難焊材料的連接。

焊接加工通過局部加熱或加壓使材料達(dá)到原子結(jié)合狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)連接。其核心在于控制熔池動力學(xué)與熱影響區(qū)組織演變，現(xiàn)代焊接技術(shù)已實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)熔焊到固態(tài)焊接（如攪拌摩擦焊）的跨越，滿足航空航天、核電等領(lǐng)域的工況需求。