型材拉彎是一種通過施加軸向拉力與彎矩使金屬型材沿模具塑性變形的加工工藝，具有高精度、回彈小、可成形復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)零件的特點。該工藝通過控制預(yù)拉伸量、補拉伸量等參數(shù)，有效解決高屈強比材料（如鋁鋰合金、不銹鋼）彎曲時易開裂、回彈大的難題，廣泛應(yīng)用于飛機骨架緣條、汽車車身鋁型材及軌道交通部件制造，滿足輕量化與高強度需求。

拉彎

原理：通過軸向拉力與彎曲力矩共同作用，使型材在拉伸狀態(tài)下發(fā)生塑性變形。拉伸應(yīng)力使中性層偏移，內(nèi)外層纖維均處于拉伸狀態(tài)，卸載后回彈量減?。ㄝ^普通彎曲減少50%以上）。

特點：

高精度：模具設(shè)計可忽略回彈補償，簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)。

復(fù)雜截面成形：適用于H型鋼、工字鋼等復(fù)雜截面的三維彎曲。

工藝集成度高：一次成形可完成拉伸、彎曲、扭轉(zhuǎn)等多種變形耦合。

折彎

原理：通過壓力機或折彎機對型材施加壓力，使其沿固定模具邊緣發(fā)生彎曲。

特點：

簡單：適用于各種形狀和尺寸的型材，但需多次調(diào)整模具以適應(yīng)不同彎曲半徑。

回彈較大：需經(jīng)驗試錯或試錯法調(diào)整參數(shù)，形狀精度難以保證。

效率較低：多工序分步加工，生產(chǎn)周期較長。

拉彎工字鋼的特點

1. 精度高：拉彎工藝能確保工字鋼的彎曲角度和弧度符合設(shè)計要求，減少后期調(diào)整的工作量。

2. 強度保留：由于采用冷彎技術(shù)，工字鋼的力學性能基本不受影響，仍能保持較高的承載能力。

3. 適用性強：可加工不同規(guī)格的工字鋼，滿足多樣化的工程需求。