花生油因其濃郁的香味、（實地工廠導航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）豐富的營養(yǎng)成分以及良好的烹飪性能，成為家庭餐桌上的熱門選擇。志乾花生油加工設備是一個從花生原料到成品油的完整工業(yè)流程，按流程分為預處理、壓榨/浸出、精煉等，不同規(guī)模生產(chǎn)線可靈活組合配置，

預處理設備（原料凈化 + 調(diào)質(zhì)）：

清理篩+磁選機：振動清理篩去除石子、秸稈、灰塵；磁選機吸除鐵屑，保護后續(xù)設備。

花生剝殼機：分離外殼與果仁，減少殼對油品的影響。

破碎機/軋胚機：破碎機將仁碎成均勻顆粒；軋胚機壓成薄片，增大出油面積。

蒸炒鍋：控制溫度與水分，使蛋白質(zhì)變性、油脂易析出，同時形成花生油忒有的風味；分滾筒式、平底式。

壓榨/浸出設備（提取毛油）：

螺旋榨油機（主流）：連續(xù)擠壓，出油率穩(wěn)定、效率高，適合中大型廠；冷榨：低溫壓榨（≤60℃），保留更多營養(yǎng)成分，油品更天然，適合搞端鍵康油市場。

熱榨：高溫炒制后壓榨，出油率更高，香味更濃郁。

液壓榨油機：間歇式高壓壓榨，毛油色澤淺、品質(zhì)好，壓力大、出油率高，適合小批量、高純度油品生產(chǎn)，常用于“古法壓榨”概念產(chǎn)品。

浸出設備（大型廠可選）：平轉(zhuǎn)/環(huán)形浸出器，用食品級溶劑萃取殘油；配套蒸發(fā)、汽提塔脫溶劑，得到毛油，餅粕殘油更低。

精煉工段

目的：將壓榨出的“毛油”進行凈化處理，去除膠質(zhì)、色素、異味和有害物質(zhì)，緹升油品穩(wěn)定性與口感。

1,脫膠：水化罐 + 碟式離心機，去除磷脂；

2,脫酸（堿煉）：堿煉罐+離心機，中和脂肪酸并分離皂腳；

3,脫色：脫色塔加入活性白土/活性炭吸附色素，再用板框/葉片過濾機分離廢土；

4,脫臭：高真空高溫脫臭塔，通直接蒸汽脫除異味、微量溶劑；

5,冬化/冷凍過濾（可選）：結(jié)晶罐+過濾機，去除蠟質(zhì)，防止低溫渾濁。

不同規(guī)模配置推薦：

1,小型作坊（1-5噸/天）自用或周邊零售，濃香毛油，核心設備，小型螺旋榨油機（可選配小型炒鍋）特點，投資小，操作簡單，但油需長時間沉淀，保質(zhì)期短，無精煉。

2,中型油廠（10-30噸/天）地方品牌，濃香壓榨油，核心設備，預處理+熱壓榨+過濾+灌裝。配備清理、脫殼、蒸炒、螺旋榨油機、板框過濾機、儲油罐、半自動灌裝線。投資適中，可生產(chǎn)符合國標的壓榨油，香味濃郁，市場接受度高。

3,國內(nèi)品牌，一級/二級精煉油，核心設備，全連續(xù)自動化生產(chǎn)線。包含完整的預處理、壓榨、全套精煉設備（脫膠、脫酸、脫色、脫臭）、全自動灌裝線。特點，投資大，產(chǎn)品品質(zhì)高、標準統(tǒng)一、保質(zhì)期長，可生產(chǎn)不同等級的花生油。

建議您首先明確自身的 市場定位、投資預算和預期產(chǎn)量，然后聯(lián)系有實力的志乾機械設備供應商進行詳細方案溝通和報價比較，需要注意開辦花生油加工廠需辦理 食品生產(chǎn)許可證（SC），廠房設計、設備、工藝流程須符合國內(nèi)食品生產(chǎn)規(guī)范。志乾花生油加工設備可提供從設計到交鑰匙工程的成套服務。

古法花生油加工設備,油坊笨榨油精煉設備,10噸20噸糧油生產(chǎn)線設備

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