在人口紅利逐漸消失、勞動(dòng)力成本不斷攀升的今天,制造業(yè)的自動(dòng)化轉(zhuǎn)型已不再是“選擇題”,而是關(guān)乎生存的“必答題”。廣州臺(tái)茂精密機(jī)械有限公司(臺(tái)茂精機(jī))順應(yīng)時(shí)代潮流,憑借其在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的深厚積累,大力拓展自動(dòng)化業(yè)務(wù),提供從單機(jī)自動(dòng)化到整廠無(wú)人化車間的解決方案,助力客戶實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0智能化工廠的宏偉藍(lán)圖。
一、針對(duì)痛點(diǎn)的自動(dòng)化定制
不同的行業(yè)、不同的企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中面臨著各異的痛點(diǎn)。有的企業(yè)面臨招工難、人工成本高的問(wèn)題;有的企業(yè)面臨人工上下料效率低、精度不穩(wěn)定的問(wèn)題;還有的企業(yè)需要在夜班實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)。
臺(tái)茂精機(jī)深入洞察各行業(yè)生產(chǎn)痛點(diǎn),定制開(kāi)發(fā)自動(dòng)化裝配線、精密檢測(cè)設(shè)備等。與傳統(tǒng)的通用型自動(dòng)化設(shè)備不同,臺(tái)茂的定制方案更具針對(duì)性。例如,在汽車零部件加工中,臺(tái)茂可以定制桁架機(jī)械手系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)多臺(tái)數(shù)控機(jī)床之間的自動(dòng)流轉(zhuǎn)和上下料;在電子元器件加工中,臺(tái)茂可以定制視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中的自動(dòng)分揀和質(zhì)檢。
這種以創(chuàng)新解決方案引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)升級(jí)的做法,不僅解決了客戶的實(shí)際困難,更極大地提升了客戶的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。
二、交鑰匙工程:一站式無(wú)憂服務(wù)
為了降低客戶在自動(dòng)化改造過(guò)程中的技術(shù)門檻和風(fēng)險(xiǎn),臺(tái)茂精機(jī)提供了專業(yè)的“交鑰匙工程”。這意味著,客戶只需提出需求和技術(shù)指標(biāo),剩下的所有工作——從方案設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、機(jī)械手集成、程序調(diào)試到人員培訓(xùn)——全部由臺(tái)茂團(tuán)隊(duì)完成。
在承接架機(jī)械手、六關(guān)節(jié)機(jī)械手配合機(jī)床的項(xiàng)目中,臺(tái)茂展現(xiàn)了強(qiáng)大的系統(tǒng)集成能力。無(wú)論是常見(jiàn)的關(guān)節(jié)機(jī)器人,還是的桁架機(jī)器人,臺(tái)茂都能將其與數(shù)控機(jī)床進(jìn)行完美對(duì)接。通過(guò)的時(shí)序控制和信號(hào)交互,實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人與機(jī)床的“對(duì)話”,確保了生產(chǎn)節(jié)拍的緊湊和流暢。
三、無(wú)人化車間:黑燈工廠的構(gòu)想
對(duì)于追求效率的大型制造企業(yè),臺(tái)茂精機(jī)可以提供無(wú)人化車間的整體規(guī)劃。在這一系統(tǒng)中,多臺(tái)臺(tái)茂數(shù)控機(jī)床通過(guò)傳送帶或AGV小車連接,由中央控制系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度。配合自動(dòng)化的立體倉(cāng)庫(kù)和在線檢測(cè)設(shè)備,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù),甚至可以實(shí)現(xiàn)“黑燈工廠”模式(夜間無(wú)需開(kāi)燈生產(chǎn))。
這種模式不僅大幅降低了對(duì)人工的依賴,更重要的是,機(jī)器24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性和一致性是人工無(wú)法比擬的。臺(tái)茂的設(shè)備具備的可靠性和低故障率,是支撐無(wú)人化車間穩(wěn)定運(yùn)行的基石。
四、云端管理:工業(yè)4.0的大腦
在物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)時(shí)代,設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)是企業(yè)寶貴的財(cái)富。臺(tái)茂精機(jī)緊跟工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展趨勢(shì),為其智能化工廠解決方案植入了“云端管理”功能。
通過(guò)在機(jī)床上加裝傳感器和通訊模塊,臺(tái)茂可以將設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、加工產(chǎn)量、故障報(bào)警等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳到云端服務(wù)器。管理者通過(guò)手機(jī)或電腦,即可隨時(shí)隨地查看車間生產(chǎn)情況。云端系統(tǒng)還能對(duì)大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,預(yù)測(cè)設(shè)備維護(hù)需求,優(yōu)化生產(chǎn)排程,進(jìn)一步挖掘生產(chǎn)潛能。這一功能讓制造變得更加透明、智能和可控。
五、實(shí)用性、可靠性、先進(jìn)性的融合
在推廣自動(dòng)化解決方案時(shí),臺(tái)茂精機(jī)始終強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的“實(shí)用性、可靠性、先進(jìn)性”,并把實(shí)用性、高性價(jià)比放在首位。
臺(tái)茂認(rèn)為,自動(dòng)化不是炫技,而是為了創(chuàng)造價(jià)值。因此,其設(shè)計(jì)方案不追求盲目堆砌高科技元素,而是注重方案的穩(wěn)健、易維護(hù)和高性價(jià)比。臺(tái)茂的自動(dòng)化設(shè)備在保證先進(jìn)性的同時(shí),考慮到了國(guó)內(nèi)工廠的實(shí)際操作環(huán)境,確保設(shè)備“皮實(shí)好用”,維護(hù)成本低廉。
六、成功案例與行業(yè)影響
目前,臺(tái)茂精機(jī)的自動(dòng)化解決方案已在多個(gè)領(lǐng)域落地生根。在五金加工行業(yè),通過(guò)引入臺(tái)茂的桁架機(jī)械手,客戶實(shí)現(xiàn)了一個(gè)人照看10臺(tái)機(jī)器,人工成本降低了90%;在醫(yī)療器械行業(yè),通過(guò)引入臺(tái)茂的自動(dòng)化裝配線,產(chǎn)品的一致性大幅提升,通過(guò)了國(guó)際知名醫(yī)療廠商的嚴(yán)苛審核。
廣州臺(tái)茂精密機(jī)械有限公司,正以其強(qiáng)大的技術(shù)整合能力和務(wù)實(shí)的服務(wù)態(tài)度,推動(dòng)著中國(guó)制造業(yè)向智能化、自動(dòng)化方向加速邁進(jìn)。選擇臺(tái)茂的自動(dòng)化方案,就是選擇了、智能的未來(lái)。