后處理

冷卻與脫模：區(qū)熔結(jié)束后，以 2~5℃/min 速率分段降溫，500℃以下慢速冷卻，防止內(nèi)應(yīng)力開裂，冷卻后取出鍺錠。

切頭切尾：切除含高濃度雜質(zhì)的尾料與籽晶部分，保留中間高純段。

檢測(cè)分級(jí)：通過電阻率測(cè)試、ICP-MS 分析雜質(zhì)含量，按純度分級(jí)（如 6N、7N、8N），合格產(chǎn)品包裝入庫，不合格品返回原料重熔。

退火處理（可選）：對(duì)高純鍺錠進(jìn)行 400~500℃真空退火，消除內(nèi)應(yīng)力，提升晶體完整性，滿足半導(dǎo)體單晶制備需求。

移動(dòng)速度過慢的影響

雜質(zhì)偏析充分，但生產(chǎn)效率低：慢速移動(dòng)時(shí)，熔區(qū)與固相鍺的接觸時(shí)間長，雜質(zhì)在固 - 液兩相的分配能充分達(dá)到平衡，偏析效果好，能有效將雜質(zhì) “推” 向尾料端，利于提升鍺錠主體純度。但過慢的速度會(huì)大幅延長單爐生產(chǎn)周期，增加能耗和設(shè)備占用成本，降低產(chǎn)能。

易產(chǎn)生成分不均與晶體缺陷：長時(shí)間高溫會(huì)導(dǎo)致鍺原子擴(kuò)散過度，可能出現(xiàn)局部成分偏聚；同時(shí)，緩慢冷卻易形成粗大晶粒，晶粒間的晶界增多，還可能因熱應(yīng)力累積產(chǎn)生微裂紋。

鍺揮發(fā)損失增加：熔區(qū)處于高溫的時(shí)間越長，鍺的揮發(fā)量越大，不僅降低成品收率，揮發(fā)的鍺蒸汽還可能污染爐體或重新凝結(jié)在鍺錠表面，引入二次雜質(zhì)。

鍺錠的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)?

純度等級(jí)：核心指標(biāo)，以 “N” 表示（1N=99%），區(qū)熔鍺錠主流為 6N~8N，高端半導(dǎo)體應(yīng)用需 9N 級(jí)超高純鍺錠，雜質(zhì)總量≤0.1ppm。?

晶體結(jié)構(gòu)：區(qū)熔鍺錠需為定向結(jié)晶的多晶或準(zhǔn)單晶，晶粒尺寸均勻（通?！?mm），無明顯裂紋、縮孔、夾雜等缺陷。?

電學(xué)性能：電阻率（25℃時(shí)）需符合標(biāo)準(zhǔn)，6N 鍺錠電阻率通常為 47~53Ω?cm，純度越高電阻率越穩(wěn)定。?

化學(xué)雜質(zhì)：重點(diǎn)控制 O、C、Fe、Cu、Ni、Si 等雜質(zhì)，其中 O 含量需≤5ppm（避免影響晶體導(dǎo)電性），重金屬雜質(zhì)≤0.1ppm。?

外觀與尺寸：銀灰色金屬光澤，表面無氧化斑、油污，截面呈梯形或矩形，長度通常為 300~600mm，直徑 / 寬度根據(jù)應(yīng)用定制。

云南省錦鑫貴金屬回收冶煉有限公司

昆明貴金屬廢料回收，昆明金銀廢料回收，昆明粗銦精銦銦靶材回收

云南省錦鑫貴金屬回收冶煉有限公司是一家規(guī)模較大、資金雄厚的貴金屬物資回收公司。面向全國，與各界冶煉廠,礦山廠,電鍍廠,電子廠,首飾廠,印刷廠,石油化工等長期合作。