核桃油因其豐富的營養(yǎng)價值和多重保鍵功效，(實地工廠導航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）被譽為“樹上油庫”其仁含油量高達65%～70%，油脂中富含不飽和脂肪酸、維E、角鯊烯及鋅、錳、鉻等多種微量元素，在健腦益智、預防心腦血管疾病、延緩衰老等方面明顯作用。核桃油加工是一個系統(tǒng)的工程，其設(shè)備選擇和工藝流程密切相關(guān)。根據(jù)加工規(guī)模、預算和對油品質(zhì)量（特別是營養(yǎng)保留）的要求，主要分為兩大類：大型精煉生產(chǎn)線和中小型冷榨/壓榨生產(chǎn)線。

不同規(guī)模設(shè)備配置方案：

1,家庭/小作坊,自用或本地零售,推薦冷榨/熱榨工藝,核心配置小型低溫螺旋榨油機（家用/商用型）特點投資小，操作簡單，油風味濃郁，保質(zhì)期需注意。

2,中小型油廠/精品油坊,搞端冷榨核桃油,推薦冷榨+物理精濾工藝,核心配置預處理設(shè)備（清理、烘干）+低溫螺旋榨油機 + 板框/葉片過濾機（多級） + 充氮灌裝機。特點投資中等，產(chǎn)品定位高，強調(diào)營養(yǎng)與風味，市場溢價高。

3,大型標準化油廠,標準商品油,推薦熱榨+全精煉或預榨-浸出+全精煉工藝，核心配置,完整生產(chǎn)線：全套預處理+蒸炒+榨油機/浸出車間+全套精煉設(shè)備（脫膠、脫酸、脫色、脫臭）+全自動灌裝線。特點投資大產(chǎn)量高，油品標準化，色澤清亮，無味，保質(zhì)期長。

原料預處理設(shè)備

核桃破殼機：用于將核桃外殼壓裂，同時盡可能保持核桃仁的完整，以提高出仁率。

殼仁分離系統(tǒng)：通過風力、振動篩等方式，將核桃殼和核桃仁分離開，保證核桃仁的純凈度，進而影響后續(xù)出油品質(zhì)。

烘干設(shè)備：若核桃仁水分過高，需用熱風烘干機等設(shè)備將其水分控制在壓榨工藝要求的范圍，冷榨工藝對水分要求更低。

榨油設(shè)備：

雙螺桿冷榨機：是生產(chǎn)搞端冷榨核桃油的關(guān)鍵設(shè)備，采用特殊的榨螺設(shè)計，通過控制進料量和榨螺轉(zhuǎn)速，使壓榨過程中的溫度保持在 60℃以下，能很大程度保留核桃油的自然風味、色澤和營養(yǎng)成分。

低溫液壓榨油機：傳統(tǒng)壓榨方式，壓力大，可達 60MPa，壓榨溫度≤60℃，能很大程度保留維 E 與不飽和脂肪酸，殘油率低，適合搞端小批量生產(chǎn)。

精煉工段：

目的：去除毛油中的雜質(zhì)、游離脂肪酸、色素、異味等，提高油品色澤、煙點和穩(wěn)定性。

脫膠：去除磷脂等膠溶性雜質(zhì)。設(shè)備：水化罐、離心機。

脫酸：中和去除游離脂肪酸。設(shè)備：堿煉罐、離心機。

脫色：吸附去除色素。設(shè)備：脫色塔、過濾機（板框/葉片過濾機）。

脫臭：高溫高真空下蒸餾去除異味、游離脂肪酸。設(shè)備：脫臭塔（核心設(shè)備，對保持營養(yǎng)和風味至關(guān)重要）。

冬化/脫蠟（可選）：低溫結(jié)晶過濾，去除蠟質(zhì)和固體脂，使油在低溫下保持清澈。設(shè)備：結(jié)晶罐、養(yǎng)晶罐、過濾機。

市場前景與投資建議：

當前，國內(nèi)大力扶持特色農(nóng)產(chǎn)品深加工產(chǎn)業(yè)，核桃油作為綠色健康食品，契合消費升級與政策導向，市場年增速預計超15%。尤其在母嬰營養(yǎng)、搞端禮品、功能性食品領(lǐng)域需求旺盛。投資建議選志乾機械具備技術(shù)研發(fā)能力與完善售后體系的企業(yè)，提供定制化解決方案與長期技術(shù)支持。

加工核桃油生產(chǎn)線設(shè)備,榨油車間全套機器,連續(xù)式毛油精煉設(shè)備

加工核桃油生產(chǎn)線設(shè)備,榨油車間全套機器,連續(xù)式毛油精煉設(shè)備