葵花籽油因其富含不飽和脂肪酸、（實(shí)地工廠導(dǎo)航:志乾機(jī)械，壹八零 3781 二九五伍）天然維E及亞柚酸含量高等營(yíng)養(yǎng)優(yōu)勢(shì)，被譽(yù)為“健康油”“搞級(jí)營(yíng)養(yǎng)油”，葵花籽油加工是一個(gè)從原料清理到成品油包裝的完整生產(chǎn)線。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（小型、中型、大型）和工藝（壓榨、浸出、精煉等級(jí)），等環(huán)節(jié)。

按產(chǎn)能規(guī)劃設(shè)備配置：

小型油坊（日處理1-5噸）：可選用“清理+破碎+螺旋榨油機(jī)+過(guò)濾+簡(jiǎn)易精煉”組合，投資小、靈活多用，適合家庭作坊或區(qū)域性品牌。

中型油廠（日處理5-30噸）：建議配置完整的預(yù)處理、壓榨或浸出、連續(xù)精煉線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

大型油企（日處理30噸以上）：推薦“預(yù)榨+浸出+全連續(xù)精煉+自動(dòng)灌裝”全流程生產(chǎn)線，追求規(guī)模效益。

預(yù)處理設(shè)備：

清理篩 / 除雜機(jī)：用于去除葵花籽中的沙石、秸稈、金屬等雜質(zhì)，保證原料的純凈度。

脫殼機(jī)（剝殼機(jī)）：將葵花籽的外殼與仁分離，以緹高出油率和油品質(zhì)量。

破碎機(jī)：把葵花籽仁破碎成小顆粒，增加受熱面積，便于油脂的釋放。

蒸炒鍋：通過(guò)控制溫度和時(shí)間對(duì)原料進(jìn)行蒸炒，調(diào)整水分和溫度，促進(jìn)油脂凝聚，緹升后續(xù)壓榨效率。

壓榨 / 浸出設(shè)備：

螺旋榨油機(jī)：利用螺旋軸的擠壓作用，將葵花籽仁中的油脂擠出，具有連續(xù)生產(chǎn)、效率高的特點(diǎn)，單機(jī)日處理量從1噸到20噸不等，是目前主流的榨油設(shè)備之一。

液壓榨油機(jī)：采用靜態(tài)壓榨原理，壓力可達(dá) 60MPa 以上，適合小批量、高品質(zhì)油品的生產(chǎn)，如冷榨葵花籽油。

浸出設(shè)備：適用于大規(guī)模生產(chǎn)（日處理 50 噸以上），核心設(shè)備為浸出器和蒸發(fā)脫溶系統(tǒng)。浸出器常用平轉(zhuǎn)式或環(huán)形浸出器，利用食品級(jí)六號(hào)溶劑浸泡葵花籽餅，將殘油率降至 0.5% 以下；蒸發(fā)脫溶系統(tǒng)則通過(guò)加熱蒸發(fā)去除混合油中的溶劑，溶劑損耗率控制在 500ppm 以?xún)?nèi)。

精煉設(shè)備：

無(wú)論壓榨還是浸出所得的毛油，均需經(jīng)過(guò)精煉才能成為符合國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的成品油。

脫膠機(jī)：去除磷脂、蛋白質(zhì)等膠質(zhì)。

脫酸機(jī)：中和游離脂肪酸，常用堿煉法。

脫色機(jī)：使用活性白土或活性炭吸附色素。

脫臭機(jī)：高溫高真空下去除異味物質(zhì)，緹升煙點(diǎn)。

脫蠟機(jī)（可選）：低溫結(jié)晶后過(guò)濾，防止低溫渾濁。

精煉設(shè)備分為間歇式、半連續(xù)式、全連續(xù)式三種類(lèi)型，中小型油廠可選用間歇式不銹鋼設(shè)備，投資小、操作靈活；日處理量超20噸則推薦全連續(xù)式生產(chǎn)線，效率更高。

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整套葵花籽油加工設(shè)備,榨油車(chē)間生產(chǎn)線設(shè)備,志乾壓榨精煉油脂設(shè)備

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