菜籽油因其營(yíng)養(yǎng)豐富、（實(shí)地工廠(chǎng)導(dǎo)航:志乾機(jī)械，壹八零 3781 二九五伍）易吸收、膽谷醇含量低等優(yōu)點(diǎn)，為滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)菜籽油的需求，現(xiàn)代化的菜籽油加工設(shè)備通常包括預(yù)處理設(shè)備、榨油設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、浸出設(shè)備和精煉設(shè)備等，加工菜籽油的設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、工藝要求和自動(dòng)化程度的不同，差異很大。

預(yù)處理設(shè)備：

清理篩 / 振動(dòng)篩：用于去除油菜籽中的石子、秸稈、塵土等雜質(zhì)，保證原料的純凈度，減少后續(xù)設(shè)備的磨損。

烘干機(jī)：調(diào)節(jié)油菜籽的水分含量，使其達(dá)到合適的榨油要求，以提高出油率。

炒鍋 / 蒸炒鍋：對(duì)油菜籽進(jìn)行加熱炒制，是熱榨工藝的關(guān)鍵步驟，可促進(jìn)油脂的釋放，改善菜籽油的風(fēng)味和色澤。

榨油設(shè)備：

螺旋榨油機(jī)：是目前主流的榨油機(jī)型，具有連續(xù)式工作、出油率高、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，日處理 1-20 噸原料均適用，出油率可達(dá) 38%-42%。

液壓榨油機(jī)：屬于間歇式工作設(shè)備，壓力可達(dá) 50MPa 以上，油溫低，能更好地保留油的風(fēng)味，常用于小批量、高品質(zhì)油的生產(chǎn)。

浸出設(shè)備：

預(yù)榨機(jī)：先通過(guò)螺旋壓榨提取 70% 左右的油脂，得到殘油率 15%-18% 的餅粕，為后續(xù)的浸出工藝做準(zhǔn)備。

浸出器：采用 6 號(hào)溶劑油對(duì)餅粕進(jìn)行萃取，進(jìn)一步提取其中的油脂，使殘油率降至 1% 以下。

其他配套設(shè)備：還包括蒸脫機(jī)、混合油蒸發(fā)和汽提系統(tǒng)、溶劑冷凝回收系統(tǒng)等，以完成溶劑的回收和利用，卻保生產(chǎn)的性和經(jīng)濟(jì)性。

精煉設(shè)備：

脫膠：通過(guò)水化或酸化，去除磷脂和膠質(zhì)。設(shè)備：離心機(jī)、混合器。

脫酸：加堿中和游離脂肪酸。設(shè)備：堿煉罐、碟式離心機(jī)。

脫色：用白土吸附色素、殘留皂粒等。設(shè)備：脫色塔、葉片過(guò)濾機(jī)或立式過(guò)濾機(jī)。

脫臭：在高真空高溫下，去除異味物質(zhì)、游離脂肪酸等。設(shè)備：脫臭塔（核心）、真空系統(tǒng)、導(dǎo)熱油爐。

脫蠟/冬化（對(duì)于菜籽油有時(shí)需要）：去除蠟質(zhì)，使油在低溫下保持清澈。設(shè)備：結(jié)晶罐、養(yǎng)晶罐、過(guò)濾機(jī)。

產(chǎn)量分類(lèi)：

入門(mén)級(jí)（榨油坊）：清洗機(jī) + 炒籽機(jī) + 螺旋榨油機(jī) + 濾油機(jī)。

標(biāo)準(zhǔn)級(jí)（中小型油廠(chǎng)）：預(yù)處理（清理、軟化、軋胚、蒸炒）+ 預(yù)榨機(jī) + (浸出系統(tǒng)) + 簡(jiǎn)易精煉（過(guò)濾）。

專(zhuān)業(yè)級(jí)（大型精煉廠(chǎng)）：完善預(yù)處理 + 預(yù)榨浸出 + 全連續(xù)物理/化學(xué)精煉全套設(shè)備 + 自動(dòng)化灌裝線(xiàn)。

無(wú)論您是計(jì)劃建設(shè)一個(gè)社區(qū)油坊，還是打造一個(gè)區(qū)域性食用油品牌，合理選擇和配置菜籽油加工設(shè)備都很重要。建議結(jié)合自身需求，綜合考慮處理能力、自動(dòng)化水平、投資預(yù)算等因素，我們志乾機(jī)械專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家提供的整體解決方案，并注重后期操作培訓(xùn)與設(shè)備維護(hù)，方能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的雙重緹升。

全套生產(chǎn)菜籽油設(shè)備,超市食用油加工設(shè)備,濃香型壓榨油精煉設(shè)備

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