在高溫高粘度介質輸送場景中，BW保溫齒輪泵憑借原創(chuàng)性保溫結構與準確輸送能力脫穎而出，成為化工、醫(yī)藥、油脂加工等行業(yè)的關鍵裝備。該產(chǎn)品突破傳統(tǒng)齒輪泵保溫不均、熱量損耗大的短板，通過“雙層腔隙保溫+準確控溫”一體化設計，經(jīng)上百次極端工況測試優(yōu)化，實現(xiàn)介質輸送與溫度維持的有效協(xié)同，適配瀝青、熔融樹脂、高溫潤滑油等特殊介質輸送需求。

BW保溫齒輪泵創(chuàng)新采用“泵體-夾套-保溫層”三層復合結構，夾套腔可通入蒸汽、導熱油或熱水作為加熱介質，配合內層納米隔熱涂層，使泵體內部溫度波動控制在±2℃以內，熱量損耗較傳統(tǒng)單夾套泵降低40%。齒輪組件采用高溫合金材質一體鍛造，齒面經(jīng)氮化處理，硬度達HRC60以上，在280℃高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定嚙合精度，解決了高溫下齒輪磨損變形的行業(yè)痛點。

BW保溫齒輪泵具備寬范圍粘度適配能力，可穩(wěn)定輸送100-100000mPa·s的高粘度介質，流量誤差控制在±1%以內，滿足精密計量輸送需求。自主研發(fā)的溫控系統(tǒng)集成紅外測溫與智能調節(jié)模塊，可實時監(jiān)測泵腔溫度并自動調節(jié)加熱介質流量，當溫度低于設定值時迅速補熱，高于閾值時啟動降溫保護，避免介質因溫度波動出現(xiàn)凝固或降解。

場景化定制賦能多行業(yè)應用。針對醫(yī)藥行業(yè)，采用衛(wèi)生級拋光工藝，保溫夾套無死角易清洗；針對化工領域，升級耐腐材質，可耐受強酸強堿類高溫介質侵蝕；油脂加工場景中，配備防積料流道設計，避免油脂高溫碳化堵塞。產(chǎn)品還支持模塊化組裝，可根據(jù)工況需求選配不同功率電機與保溫介質通道，適配多種生產(chǎn)流水線。

BW保溫齒輪泵以原創(chuàng)保溫技術突破行業(yè)瓶頸，用準確控溫與穩(wěn)定性能適配多元需求，成為高溫高粘度介質輸送領域的標桿裝備，為各行業(yè)有效生產(chǎn)提供可靠確保。