氣體保護(hù)焊（以 MIG/MAG 焊為例）
核心原理
通過連續(xù)送進(jìn)的焊絲作為電極，電弧熔化焊絲與母材，同時(shí)噴出惰性氣體（MIG 用 Ar）或活性混合氣體（MAG 用 Ar+CO?）隔絕空氣，保護(hù)熔池。
技術(shù)特點(diǎn)
優(yōu)勢：設(shè)備成本低、操作靈活、對裝配間隙容忍度高（可達(dá) 0.3mm），適合中厚板（1-10mm）及大面積焊接。
局限：熱輸入較大，變形相對明顯；焊縫成形精度較低，后續(xù)可能需要打磨。
典型應(yīng)用
汽車車身框架、鋼結(jié)構(gòu)件、管道焊接等批量生產(chǎn)場景，尤其適合低碳鋼、低合金鋼、鋁合金等材料。
焊槍與送絲系統(tǒng)
定期清理焊槍噴嘴內(nèi)的飛濺物（每天工作后用專用工具或壓縮空氣吹掃），避免堵塞導(dǎo)致保護(hù)氣體流量不足，形成氣孔。
檢查導(dǎo)電嘴磨損情況（每焊接 50-100 米焊絲更換一次），磨損過大會導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定、焊絲偏擺，影響焊縫成形。
送絲輪需每周拆解清理，去除焊絲氧化皮或油污堆積，確保送絲順暢（尤其鋁焊絲易粘連，需使用專用非金屬送絲輪）。
送絲導(dǎo)管需每月檢查是否彎曲或內(nèi)壁磨損，彎曲會導(dǎo)致送絲阻力增大，需及時(shí)校直或更換。
氣體系統(tǒng)
每日檢查氣瓶壓力（低于 0.5MPa 時(shí)及時(shí)更換），減壓閥需定期校準(zhǔn)（每 6 個(gè)月一次），確保氣體流量穩(wěn)定（如 MIG 焊通常需 15-25L/min）。
氣管需避免擠壓、彎折，每周檢查連接處是否漏氣（用肥皂水涂抹接口，無氣泡為正常），漏氣會導(dǎo)致保護(hù)不足，增加焊縫缺陷。
氣體保護(hù)焊激光焊加工核心原則
電源和控制系統(tǒng)維護(hù)的核心是 “防過熱、防氧化、防松動”，日常操作中若發(fā)現(xiàn)電弧不穩(wěn)、參數(shù)跳變、異響或異味，應(yīng)立即停機(jī)檢查，避免小故障擴(kuò)大為設(shè)備大修。建議建立維護(hù)臺賬，記錄清潔、校準(zhǔn)、更換部件的時(shí)間及狀態(tài)，確保追溯性。
