8 月 15 日上午，印度尼西亞客戶代表團一行蒞臨國盛激光位于陜西咸陽的生產基地，展開了一場意義深遠的實地調研。此次調研聚焦激光熔覆等增材制造技術的研發(fā)與產業(yè)化成果，雙方圍繞工藝創(chuàng)新、設備應用及材料適配性等關鍵領域進行了深度交流，為未來的合作搭建起堅實的技術溝通橋梁。
在生產車間，國盛激光技術團隊向客戶詳細解析了激光熔覆工藝的核心邏輯。該工藝借助高能量密度激光束，能使合金粉末與基材表面快速熔合，不僅可對老舊部件進行 “煥新修復”，還能直接成型高性能零件。其應用范圍十分廣泛，在航空航天領域的渦輪葉片修復、能源裝備領域的軸類部件強化以及工程機械領域的齒輪耐磨處理等方面都大顯身手?？蛻魝儗夹g表現出濃厚興趣，針對 “工藝參數如何匹配復雜曲面”“成型精度如何突破微米級限制” 等專業(yè)問題與工程師展開熱烈研討，尤其對技術在極端工況下的可靠性高度關注。
國盛激光自主研發(fā)的激光熔覆設備成為此次參觀的焦點。這套設備的之處，不僅得益于產學研協(xié)同的技術沉淀，更體現在其的場景適配性上。無論工件尺寸差異懸殊，小到毫米級精密軸，大至數米級重型齒輪，還是形狀復雜多樣，如曲面、多孔結構、異型構件，設備都能通過智能編程與柔性光路系統(tǒng)，實現熔覆。例如，在對大型齒輪的齒面磨損修復時，設備能貼合曲面輪廓均勻鋪粉;面對微小軸類的腐蝕缺陷，也可通過顯微光路完成微米級修復，充分滿足了多行業(yè)、多場景的個性化需求。
