常見使用方式

浸泡法：將電路板完全浸泡在洗板水中（約 5-15 分鐘，根據污染程度調整），取出后用壓縮空氣吹干或自然晾干（環(huán)保型需延長晾干時間）。

擦拭法：用無塵布蘸取洗板水，輕輕擦拭電路板表面的殘留區(qū)域（適用于小型電路板或局部清潔，如維修時的焊點清潔）。

噴淋法：工業(yè)生產中常用，通過高壓噴淋設備將洗板水均勻噴灑在電路板表面，配合烘干設備實現(xiàn)批量清潔。

選購原則：

個人 / 維修場景：優(yōu)先選環(huán)保型洗板水（如萜烯類、改性醇類），性高，無需專業(yè)設備；

工業(yè)批量生產：若需高清潔效率，可選傳統(tǒng)溶劑型（需配套環(huán)保處理設備，符合當地環(huán)保法規(guī)），或升級為水基環(huán)保型（長期更符合政策要求）。

注意查看成分表：避免選購含 “三氯乙烯”“四氯化碳” 等已被限制使用的高毒成分產品（部分地區(qū)已禁用）。

洗板水是電路板清洗劑的俗稱，屬于化學工業(yè)清洗劑，主要用于清除PCB焊接后殘留的助焊劑、松香及焊渣等污染物。傳統(tǒng)工藝曾采用含CFC-113的有機溶劑，因破壞臭氧層于2013年被禁用，現(xiàn)多采用水基、半水基、溶劑清洗或免清洗工藝作為替代方案 。

該清洗劑按溶劑類型分為氯化溶劑型（揮發(fā)快、無需烘干）、碳氫溶劑型（環(huán)保，適用精密元件）及水基型（需防銹處理）三類。清洗對象涵蓋單/雙面電路板及SMT鋼網，常用方法包括人工刷洗與超聲波清洗，后者需控制頻率及時長以避免元件損傷。廢液需專用容器密封收集后交由合規(guī)機構處理，儲存時應避光防揮發(fā)。因含三氯乙烯等成分，操作需佩戴防護裝備以避免呼吸道刺激或皮膚接觸風險。