當前，銦的主要消費領域集中在ITO靶材上，其占比高達約70%。此外，半導體制造和合金領域的需求也不容忽視，兩者合計占總消費量的24%，而其他研究領域則占據了6%。然而，由于ITO制造過程中靶材利用率僅達30%左右，導致大量剩余材料成為廢料。加之電子廢棄物的激增，銦回收已成為資源可持續(xù)利用不可或缺的一環(huán)。隨著技術進步和應用需求的增長，ITO廢料回收能有效減少原礦資源消耗，實現資源的可持續(xù)性發(fā)展。
ITO廢料來源于生產廢料、終端廢料及工業(yè)副產物，為回收提供了豐富資源。ITO廢料來源于多個方面。首先，在ITO靶材的生產過程中，會產生切削碎屑和鍍膜后的廢靶材，這些屬于生產廢料。其次，隨著電子產品的更新換代，廢棄的LCD面板、智能手機屏幕以及光伏薄膜等電子垃圾也逐漸增多，這些被稱為終端廢料。此外，金屬冶煉過程中也會產生含銦煙塵或廢渣，這屬于工業(yè)副產物。這些不同來源的ITO廢料，為銦的回收利用提供了豐富的資源。
再生銦的應用廣泛，包括重新制備ITO靶材，以及在半導體、合金等領域的使用。從經濟角度看，回收1噸銦可以減少大約50噸原礦的開采，同時，回收銦的成本相比原生銦要低30%~50%。綜上所述，ITO銦的回收不僅對環(huán)境友好，還能帶來顯著的經濟效益。隨著科技的不斷進步和電子廢棄物數量的不斷增加，且環(huán)保的回收方案將成為稀散金屬可持續(xù)利用的關鍵所在。
我們對多種含銦物料進行了化驗，包括銦含量、氧化物比例和硫化物比例。結果如下表所示：
表1：含銦物料中銦含量及硫酸浸出率
含銦料1 | 含銦料2 | 含銦料3 | 含銦料4 | 含銦料5
銦含量（%） | 3.35 | 3.89 | 4.12 | 3.65 | 3.78
銦的氧化物比例（%） | 85.38 | 86.78 | 84.65 | 86.98 | 87.05
銦的硫化物比例（%） | 14.62 | 13.22 | 15.35 | 13.02 | 12.95
銦的浸出率（%） | 83.25 | 85.04 | 82.16 | 84.68 | 84.98
