繞組短路
故障描述：電機繞組的絕緣損壞，導致相鄰的導線之間直接接觸，形成短路回路。短路可能發(fā)生在同一相繞組的不同線匝之間（匝間短路），也可能發(fā)生在不同相繞組之間（相間短路）。
產生原因：長期過載運行使繞組過熱，加速絕緣老化；電機受潮使絕緣性能下降；制造工藝不良，如繞組絕緣包扎不緊、絕緣材料有缺陷等。
檢查方法：可使用萬用表或兆歐表測量繞組的電阻或絕緣電阻，若電阻值明顯低于正常值，可判斷為短路故障。
機械結構受損
軸承損壞：電機過熱會使軸承內的潤滑脂性能下降，變得稀薄甚至干涸，無法起到良好的潤滑作用，從而加劇軸承的磨損。同時，高溫還可能導致軸承的金屬材料膨脹，使軸承與軸頸或軸承座之間的配合出現問題，嚴重時會造成軸承卡死、損壞，影響電機的正常運轉。
轉軸變形：過熱會使轉軸的金屬材料發(fā)生熱膨脹，如果溫度過高且持續(xù)時間較長，轉軸可能會出現性的變形。轉軸變形會導致電機轉子與定子之間的氣隙不均勻，進一步增加電機運行時的振動和噪聲，甚至可能使轉子與定子發(fā)生摩擦，損壞電機。
端板和機座變形：電機的端板和機座在過熱情況下也可能發(fā)生變形。這會影響電機的整體結構穩(wěn)定性，使電機內部的零部件之間的相對位置發(fā)生變化，破壞電機的正常裝配關系，進而影響電機的性能和可靠性。
電機本身
繞組短路：電機繞組發(fā)生匝間短路、相間短路或對地短路時，短路處會產生很大的短路電流，使繞組發(fā)熱急劇增加。例如，長期運行導致繞組絕緣老化、破損，就容易引發(fā)短路故障，造成電機過熱。
繞組斷路：繞組斷路會使電機三相電流不平衡，未斷路相的電流增大，從而使電機發(fā)熱。而且斷路處還可能產生電弧，進一步增加局部溫度，損壞電機。
定轉子氣隙不均勻：定轉子之間的氣隙不均勻會導致磁場分布不均勻，使電機產生單邊磁拉力，增加電機的運行阻力，同時也會使電機的鐵耗和銅耗增加，引起電機過熱。
電機選型不當：如果選擇的電機功率過小，無法滿足實際負載的需求，電機就會長期處于過載狀態(tài)運行，必然會導致電機過熱。反之，若電機功率過大，與負載不匹配，會使電機運行效率降低，也可能出現過熱現象。
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