加速科技轉化為產(chǎn)品（商品）

技術的研究成果是在實驗室，距離大眾生活十分遙遠。而工業(yè)設計作為技術到產(chǎn)品的中介媒介和轉化路徑，可以快速的讓企業(yè)將技術產(chǎn)品化，投入市場，占機，取得巨大的經(jīng)濟效益。例如蘋果通過觸摸技術的應用，在手機通訊領域短時間內顛覆原有市場巨頭，加速了觸摸技術，交互體驗走進大眾生活。

工業(yè)設計作為一項創(chuàng)新工作，是新技術到產(chǎn)品的中間媒介。工業(yè)設計的本質決定了工業(yè)設計的工作貫穿于產(chǎn)品研發(fā)的始終，是一項兼具了技術性創(chuàng)新性藝術性社會性的工作。伴隨著企業(yè)管理，產(chǎn)品開發(fā)流程的成熟，工業(yè)設計也形成了一套完整的，成熟的設計流程和標準。

產(chǎn)品測試

經(jīng)過試產(chǎn)后的產(chǎn)品送到企業(yè)的品質部進行產(chǎn)品各項功能及技術參數(shù)的測試。產(chǎn)品測試是對工業(yè)設計及模具設計水平的一次大考。

產(chǎn)品測試是產(chǎn)品品質的后一道防線。產(chǎn)品測試合格意味著從設計到模具設計及加工的整體磨合已經(jīng)成熟?？梢赃M行產(chǎn)品大規(guī)模生成。不同品牌，不同品質要求的產(chǎn)品測試標準及測試種類不同。像手機需要經(jīng)過約200+項的測試。

常見的產(chǎn)品測試如跌落測試，煙霧測試，疲勞測試，防水測試等。

如測試不合格，需要進一步檢驗問題根源，根據(jù)實際問題，進行相應的造型修改，結構設計修改，或模具修改等。每次修改，意味著人力，時間，機會成本的增加和浪費。

產(chǎn)品封樣

產(chǎn)品測試合格后，對應的產(chǎn)品結構件需要對應的設計師進行封樣，簽字確認。如工業(yè)設計師需要對產(chǎn)品樣品的色彩準確度（色差），工藝效果，造型細節(jié)等進行確認。結構設計師需要對產(chǎn)品的結構件進行確認簽字。