按卸渣方式分

可將離心機分為以下型式：

1、刮刀卸料離心機

工序間接，操作自動。

2、活塞推料離心機

工序半連續(xù)，操作自動。

3、螺旋卸料離心機

工序連續(xù)，操作自動。

4、離心力卸料離心機

工序連續(xù)，操作自動。

5、振動卸料離心機

工序連續(xù)，操作自動。

6、顛動卸料離心機

工序連續(xù)，操作自動。

離心機有一個繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動機驅(qū)動。懸浮液（或乳濁液）加入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好。

還有一類實驗分析用的分離機，可進(jìn)行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式。

衡量離心分離機分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機的分離因數(shù)一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數(shù)可高達(dá)62000，分析用超速分離機的分離因數(shù)達(dá)610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。

嚴(yán)禁機器超速運轉(zhuǎn)，以免影響機器使用壽命。

機器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理。

離心機工作時是高速運轉(zhuǎn)，因此切不可用身體觸及其轉(zhuǎn)鼓，以防意外。

濾布的目數(shù)應(yīng)根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應(yīng)將濾布

密封圈嵌入轉(zhuǎn)鼓密封槽內(nèi)，以防物料跑入。