回收過程中，根據(jù)金屬廢料的形狀和尺寸比例，在加熱前，常常會(huì)用以下三種，不一樣的物理機(jī)械設(shè)備進(jìn)行操作處理。

1、切割更適合長度一定、厚度較薄的金屬片。熱切割完成后，放入機(jī)器中進(jìn)行碎渣處理，預(yù)熱成可再生回爐廢料。

2、鋼切割主要用于一些角落廢料，如松散管道、器皿、輕薄材料、散粉、粉末等，包裝成一整塊更方便運(yùn)輸和后期煉鋼處理。

3.后是破碎，適用于一些大型廢棄工業(yè)設(shè)備，大型機(jī)械設(shè)備不能立即煉鋼，破碎成顆粒，有利于不同廢物的處理和劃分。

應(yīng)用價(jià)值：每回收應(yīng)用一噸廢鋼鐵，可煉鋼850千克，相對于用鐵礦石煉鋼可節(jié)約鐵礦石20噸，節(jié)能1.2噸標(biāo)準(zhǔn)煤?；厥諔?yīng)用1噸廢紙可再造出800公斤好紙，可拯救17棵大樹，少用純堿240公斤，降低造紙的凈化排放75%，節(jié)儉造紙動(dòng)力消費(fèi)40%--50%。

2.節(jié)約能源

對鋁進(jìn)行冶煉回收需要大約5%的鋁土礦能量;從直觀上看，用于能量轉(zhuǎn)換的氧化鋁進(jìn)入鋁后，可以節(jié)約大量的資源。

輕金屬時(shí)代的廢鋁回收，分揀的廢料廢鋁金屬塊在熔爐中熔化，傳感器測量熔爐中熔融金屬的成分，在二次鋁工業(yè)中，該系統(tǒng)大大減少了原金屬的使用，從而使二次工廠生產(chǎn)的鋁錠達(dá)到理想的純度水平。所述過程可包括用酸浸出所述含鋁材料，以獲得包含至少一種鋁離子、至少一種鐵離子、至少一種稀土元素和一種固體的滲濾液，并將滲濾液與所述固體分離。所述過程還可以包括實(shí)質(zhì)上有選擇地從滲濾液中除去所述至少一個(gè)鋁離子和所述至少一個(gè)鐵離子中的至少一個(gè)，并可選地獲得沉淀物。該工藝還可包括實(shí)質(zhì)上選擇性地從滲濾液和/或沉淀物中去除至少一種稀土元素。