回收過程中，根據(jù)金屬廢料的形狀和尺寸比例，在加熱前，常常會用以下三種，不一樣的物理機(jī)械設(shè)備進(jìn)行操作處理。

1、切割更適合長度一定、厚度較薄的金屬片。熱切割完成后，放入機(jī)器中進(jìn)行碎渣處理，預(yù)熱成可再生回爐廢料。

2、鋼切割主要用于一些角落廢料，如松散管道、器皿、輕薄材料、散粉、粉末等，包裝成一整塊更方便運(yùn)輸和后期煉鋼處理。

3.后是破碎，適用于一些大型廢棄工業(yè)設(shè)備，大型機(jī)械設(shè)備不能立即煉鋼，破碎成顆粒，有利于不同廢物的處理和劃分。

這里再介紹一下另外兩種破碎工藝和方法。

種機(jī)械粉碎，第二種是物理破碎。中小型機(jī)器破碎，一般采用破碎機(jī)破碎，這是一種比較常用的方式方法。與機(jī)械破碎不同的，物理破碎是用低溫或超聲波導(dǎo)致聲壓破碎大型設(shè)備。

粉碎后，冶煉金屬廢物提取純金屬的過程開始了。

在日常生活中，許多產(chǎn)品都是用鋁制成的。無論是包裝盒子還是鋁制用品，我們都不會選擇長期使用。 使用后擱置的鋁制品就失去了意義。廢舊鋁制品的淘汰占據(jù)了巨大的空間，卻無法發(fā)揮其優(yōu)勢。為了解決此類問題，廢鋁的回收利用已經(jīng)成為解決這一問題的有效途徑，實(shí)現(xiàn)了鋁產(chǎn)品的回收利用，為我們的生活和工業(yè)生產(chǎn)做出了杰出的貢獻(xiàn)。

輕金屬時(shí)代的廢鋁回收，分揀的廢料廢鋁金屬塊在熔爐中熔化，傳感器測量熔爐中熔融金屬的成分，在二次鋁工業(yè)中，該系統(tǒng)大大減少了原金屬的使用，從而使二次工廠生產(chǎn)的鋁錠達(dá)到理想的純度水平。所述過程可包括用酸浸出所述含鋁材料，以獲得包含至少一種鋁離子、至少一種鐵離子、至少一種稀土元素和一種固體的滲濾液，并將滲濾液與所述固體分離。所述過程還可以包括實(shí)質(zhì)上有選擇地從滲濾液中除去所述至少一個(gè)鋁離子和所述至少一個(gè)鐵離子中的至少一個(gè)，并可選地獲得沉淀物。該工藝還可包括實(shí)質(zhì)上選擇性地從滲濾液和/或沉淀物中去除至少一種稀土元素。