廢物資源的回收其實(shí)很簡單，但在回收過程中，還是要經(jīng)過復(fù)雜的加工工藝。那么要如何利用這些工藝技術(shù)，將廢棄物變廢為寶？

現(xiàn)在以廢舊金屬回收為例子，回收再利用整個過程有哪些注意事項(xiàng)。

現(xiàn)階段可以接觸到的廢金屬，一般是一些大型鋼鐵廠在生產(chǎn)金屬的過程中形成的廢鋼和廢棄工業(yè)機(jī)械設(shè)備，一般包括廢銅、廢鐵、廢鋼三種金屬廢料。

這里再介紹一下另外兩種破碎工藝和方法。

種機(jī)械粉碎，第二種是物理破碎。中小型機(jī)器破碎，一般采用破碎機(jī)破碎，這是一種比較常用的方式方法。與機(jī)械破碎不同的，物理破碎是用低溫或超聲波導(dǎo)致聲壓破碎大型設(shè)備。

粉碎后，冶煉金屬廢物提取純金屬的過程開始了。

2.節(jié)約能源

對鋁進(jìn)行冶煉回收需要大約5%的鋁土礦能量;從直觀上看，用于能量轉(zhuǎn)換的氧化鋁進(jìn)入鋁后，可以節(jié)約大量的資源。

輕金屬時(shí)代的廢鋁回收，分揀的廢料廢鋁金屬塊在熔爐中熔化，傳感器測量熔爐中熔融金屬的成分，在二次鋁工業(yè)中，該系統(tǒng)大大減少了原金屬的使用，從而使二次工廠生產(chǎn)的鋁錠達(dá)到理想的純度水平。所述過程可包括用酸浸出所述含鋁材料，以獲得包含至少一種鋁離子、至少一種鐵離子、至少一種稀土元素和一種固體的滲濾液，并將滲濾液與所述固體分離。所述過程還可以包括實(shí)質(zhì)上有選擇地從滲濾液中除去所述至少一個鋁離子和所述至少一個鐵離子中的至少一個，并可選地獲得沉淀物。該工藝還可包括實(shí)質(zhì)上選擇性地從滲濾液和/或沉淀物中去除至少一種稀土元素。