我公司生產(chǎn)的牛奶冷卻罐主要用于牛奶或收奶站鮮奶的冷卻和貯存，具有制冷速度快，效率高，保溫性能好，噪音小、工作可靠、操作簡單、不需現(xiàn)場安裝、使用壽命長等優(yōu)點

結(jié)構(gòu)特點：

1、由制冷機組和罐體兩大部分組成。

2、罐體采用優(yōu)質(zhì)奧氏不銹鋼材料制成；

3、保溫層采用聚胺脂整體發(fā)泡技術(shù)；

4、機組采用國際的美國谷輪渦旋式壓縮機組；

5、可選裝自動清洗裝置及電子計量裝置；獨立的電腦控制系統(tǒng)使設(shè)備處于智能式自動工作狀態(tài)。

技術(shù)特點：壓縮機：采用了當(dāng)今世界上杰出的柔性渦旋式美國谷輪壓縮機。其明顯優(yōu)勢為：工況惡劣條件下正常使用；節(jié)能降耗；制冷效率為傳統(tǒng)活塞機的1.47倍；節(jié)電在30%以上。平均每年3噸制冷罐可節(jié)省電費約2000元，5噸罐約3500元，8噸罐約5000元。

鮮奶制冷罐內(nèi)的冷凝器：制冷機組選用了核心的美國進(jìn)口翅片及反向吸風(fēng)式冷凝器，從而確保了制冷機組在工作狀態(tài)下將奶罐中的所有牛奶熱量都及時地排放至大自然當(dāng)中。而國內(nèi)其他同行一般都是采用正向排風(fēng)式冷凝器，使所有罐內(nèi)牛奶熱量統(tǒng)統(tǒng)排放在了奶站中，惡化環(huán)境溫度，降低制冷速度和制冷效率。不僅增加了電費的開支，而且不利于牛奶的指數(shù)控制。

儲存罐是采用一次沖壓成型罐體封頭：采用圓弧半徑為30mm的專用模具一次沖壓成型（機制封頭），使其圓弧角光滑圓順，無清洗死角，減少奶垢的附著殘留，便于CIP徹底清洗，有利于指數(shù)的控制。

制冷罐的點、滾焊技術(shù)蒸發(fā)器：采用了蜂窩夾套與點、滾焊技術(shù)相結(jié)合的蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝，確保了蒸發(fā)器內(nèi)氟利昂系統(tǒng)快速制冷和高速流動。該蒸發(fā)器的超高強度和耐壓性能，防止了奶罐在用85℃熱水清洗時由于蒸發(fā)器內(nèi)部壓力聚變，而導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)部開焊、串氣及漏氣現(xiàn)象的發(fā)生，使蒸發(fā)器使用壽命不低于15年。是普通廠家蒸發(fā)器壽命的2-3倍。

制冷罐有自動回油系統(tǒng)：即在蒸發(fā)器的渦旋壓縮機（無觀察油孔）與制冷系統(tǒng)之間，增加一個獨立的、由電腦控制的自動回油裝置（每八小時自動回油一次），既有效的避免了蒸發(fā)器由于冷凍機油的堆積而嚴(yán)重影響制冷效果的現(xiàn)象，又保障了渦旋壓縮機潤滑用油的及時供給。