我們應該確保我們的木制包裝箱的內(nèi)壁是干凈的，沒有污垢，沒有氣味，沒有氣味。我們可以想象，我們生產(chǎn)了這么多的木箱，想要一個接一個的檢查是不現(xiàn)實的，我們只有批量抽查才符合現(xiàn)實。我們須先選擇一批，也就是說，我們可以使用相同的材料，相同的工藝，相同的規(guī)格，相同的交貨日期作為一批產(chǎn)品。然后我們記錄了相關的數(shù)字，在我們木包裝箱進行了驗證之后。當然，我們在驗證時應采用隨機抽樣檢查。當我們進行質(zhì)量驗證時，我們應該從幾個方面進行驗證。只有滿足以下驗證，我們木包裝箱才能生產(chǎn)出更合格的木箱。如果嚴重缺陷木箱的不良率不超過1%，我們應該判斷木箱是否合格。當然，我們的嚴重缺陷不是判斷它是否合格的標準，而是我們的輕微缺陷。這也是我判斷時的相關標準。因為當我們有很多輕微的缺陷時，我們也會判斷我們的木箱是不合格的。這些檢查木箱是否合格的具體知識要求我們不斷掌握相關知識。

我們今天主要講第二種的實木木箱，實木木箱框架主體為原木實木木方，選擇的主要木材為白松、馬尾松、落葉松、紫云松、榆木材以及木材性質(zhì)類似的樹木。木箱底座和蓋板底座一般由滑木、輔助滑木、端木、枕木和底板組成。底座所選用材料均為實木，滑木的厚度不小于10CM，端木和枕木的厚度不小于5CM，滑木、端木和枕木根數(shù)根據(jù)箱體大小而定，滑木數(shù)量至少3道，端木和枕木至少3道。

實木木箱在出境前，必須是中國檢疫合格，并有中國相關部門頒發(fā)的《熏蒸/證書》，才可出境，出口實木木箱要符合《出口商品運輸包裝木箱檢驗規(guī)程》SN/T0273-93的規(guī)定，并應設有橫梁支撐(建議頂板和底板均采用雙層板9CM板)。箱板和箱檔的木材含水率不超過20%，主要受力部件的含水率不超過25%。底板的厚度不小于18CM；蓋板厚度不小于15MM。

大型設備所需的《重型框架出口木箱設計》須全部采用壓邊接縫或榫槽接縫全封閉式木箱，禁止采用花格木箱。木箱用材為松木或同類材料，不得使用纖維板、竹皮板等其它材料。箱板厚度、箱內(nèi)框架用料及結構須根據(jù)設備的特性和重量設計，確保木箱強度和裝卸。精密儀器、儀表、控制盤（臺）等電氣設備應進行防潮、防銹、防震包裝處理后再裝箱。設備在木箱內(nèi)固定牢靠，不得發(fā)生移位或竄動。木箱充滿度不低于90%。

木箱側板、護角和棱角側面膠合板，板的厚度不小于10MM，護棱的寬度不小于19MM，厚度不小于0.5MM，這彎長度不小于10OMM;護角的厚度不小于0.5MM，底邊的長度不小于140MM。木箱包裝必須采用“螺紋釘”釘制。木箱包裝必須有“鐵包角”，包角的位置和數(shù)量應合理，護棱材質(zhì)跟鋼帶一樣用薄鋼板。

設備裝箱時盡量使其重心位置居中靠下，重心偏高的設備盡可能采用臥式包裝。重心偏離中心較明顯的設備須采取相應的平衡措施，打包時一定要將產(chǎn)品放穩(wěn)，而且使用打包帶將設備進行固定不動，木箱內(nèi)不可以有死角，保證每一個露在外面的都能包裝及時。包裝內(nèi)支撐以及相關加固:包裝箱8個側面必須設立內(nèi)支撐木方，如果箱體偏大，則必須用木方做米字形支撐，確保木箱強度和裝卸，箱體重量若超過5000KG，必須用鋼帶再將箱體捆扎加固。

大型裝備木箱包裝設計的步驟：

一、包裝準備：準備計算的基礎數(shù)據(jù)，確定貨物重心

二、包裝箱設計：設計包裝用的框架木箱

三、貨物固定：采用合理構件將貨物固定

四、吊裝設計：運輸過程中吊裝部位的選擇和吊裝固定

五、分析驗證：采用有限元分析，得出包裝結構的受力情況，需要時合理加固

六、設計輸出：輸出包裝材料表、材料價格、裝配工程圖等

七、防潮包裝設計：計算防潮干燥劑的用量和防潮袋成本，得出防潮包裝總成本

八、下料優(yōu)化：通過膠合板下料優(yōu)化和木方下料優(yōu)化，得出采購用的材料定額和下料方案，從而計算準確的材料成本。

木質(zhì)包裝熏蒸的范圍對我國出口的木質(zhì)包裝物進行熏蒸的國家有：美國、加拿大、歐盟、日本及澳大利亞，其中對美、加必須出具官方熏蒸證書。

木質(zhì)包裝一般指用于包裝、鋪墊、支撐、加固貨物的材料，如木箱、木板條箱、木托盤、墊倉木料、木桶、木墊方、枕木、木襯板、木軸、木稧等。