現(xiàn)如今中國發(fā)展迅速，經(jīng)濟(jì)總量居世界第二位。在經(jīng)濟(jì)建設(shè)過程中，資源浪費(fèi)十分嚴(yán)重，許多建筑材料無法再加工利用。專業(yè)人士認(rèn)為，資源循環(huán)利用和綠色能源開發(fā)是解決資源短缺、保護(hù)生態(tài)的有效途徑。根據(jù)“十二五”總體規(guī)劃，未來五年乃至很長一段時(shí)間內(nèi)，中國應(yīng)以轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式為主線。加快建立和完善濟(jì)南廢舊物資回收利用體系，大幅度提高可再生資源利用水平，有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境，緩解我國資源短缺問題。這對促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
許多企業(yè)經(jīng)常有很多廢物需要處理。日常生產(chǎn)中使用的廢鋁量也比較大，廢品率也很高。很多企業(yè)對于廢鋁處理方面也感到頭疼，本文章就與您分享一些濟(jì)南廢鋁回收再生處理技術(shù)。首先，廢鋁預(yù)處理的目的是去除廢鋁中的其他金屬和雜質(zhì)。第二，根據(jù)成分對廢鋁進(jìn)行分類，以便至大限度地利用合金成分。第三，處理廢鋁表面的油污、氧化物和涂層。預(yù)處理的終結(jié)果是將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料。第四，經(jīng)濟(jì)合理地利用廢鋁中的鋁(包括氧化鋁)。
目前，我國廢鋁的預(yù)處理技術(shù)仍然十分簡單落后。即使在大型回收鋁廠，也沒有更先進(jìn)的技術(shù)來預(yù)處理廢鋁?，F(xiàn)在看來，中國大部分地區(qū)主要采用以下預(yù)處理技術(shù)。
選擇單一品種的廢鋁，直接分類，加快回收速度，提高回收價(jià)格。
選擇小型反射爐或坩堝爐進(jìn)行物料回收的企業(yè)，應(yīng)根據(jù)需要將大量廢鋁(剪切或其他方法)破碎成符合爐規(guī)格的快速物料。值得一提的是，還有一些單一種類的廢鋁，機(jī)械上含有少量非鋁金屬，例如廢鋼零件，如廢鋁門窗上的螺釘。雖然含量很小，但會(huì)嚴(yán)重影響合金的質(zhì)量，但它們可以在熔煉前直接分離。
對于相對單一或完全不含其他雜質(zhì)的廢鋁，一般不進(jìn)行雜亂的預(yù)處理，只根據(jù)廢鋁的種類和成分進(jìn)行分類，單獨(dú)堆放。當(dāng)使用單一種類的廢鋁時(shí)，只需檢查和測試一種成分即可了解批次組成。這是一種高質(zhì)量的再生鋁材料。一般來說，它可以在爐中熔化，無需任何預(yù)處理。冶煉某一種鋁合金時(shí)，可選擇相應(yīng)組分和品種的廢鋁，直接在反射爐中參與熔煉，并可輕松熔煉成相應(yīng)牌號(hào)的鋁合金。一些含高銅和高鋅的廢銅也可以用作冶煉過程中調(diào)整鋁合金成分的中心合金。
對于那些可以修復(fù)和再利用的金屬材料，回收公司將對其進(jìn)行微調(diào)，然后將其流入二手市場出售，如廢自行車。
對于那些無法修復(fù)和再利用的廢舊金屬，一般都會(huì)被熔化，這也是世界上主要的利用方式。在鑄造過程中熔化的金屬可用于各行各業(yè)，并可制成各種金屬材料或產(chǎn)品。
對于那些廢黃銅，它可以用來制備銅粉。由于銅粉在工業(yè)中的廣泛應(yīng)用，利用廉價(jià)的廢黃銅制備銅粉具有重要意義。
廢金屬有許多種類，每種類型的處理方法都不同。首先，對回收的廢金屬進(jìn)行分類，如廢銅。銅含量大于99%的銅材料稱為1號(hào)銅，可直接重熔使用，無需進(jìn)一步加工;銅含量至低為94.5%的銅被稱為二號(hào)銅。對污染嚴(yán)重的廢銅進(jìn)行進(jìn)一步精煉，去除雜質(zhì);對于相互混合的銅合金廢料，熔化后應(yīng)調(diào)整成分。
濟(jì)南廢舊金屬回收利用的意義
研究表明，回收廢棄鋁罐比制造新鋁罐可節(jié)省20%的資金和90%~97%的能源?；厥?t廢鋼可生產(chǎn)0.9t好的鋼材。與礦石冶煉相比，可節(jié)約47%的成本，減少空氣污染、水污染和固體廢物。產(chǎn)業(yè)越發(fā)達(dá)，再生金屬產(chǎn)業(yè)規(guī)模越大，再生金屬回收率越高。如果我們能夠減少對原有礦產(chǎn)資源的利用，更有效地利用廢舊金屬，將為我國減輕大量的資源負(fù)擔(dān)。
廢鋁回收中的廢金屬回收前處理的常識(shí)：
對廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類，分等級(jí)堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合物等;這個(gè)問題很重要，比如上海新格有色金屬有限公司，是中國地區(qū)的鋁廢料進(jìn)口商，其鋁廢料進(jìn)口量占了全國進(jìn)口總量的十分之一左右。它的原料處理高度計(jì)算機(jī)化，所有的進(jìn)入工廠的原料都要有分區(qū)存放，庫存按數(shù)量、化學(xué)成分、回收率和成本歸檔管理使用。利用這一信息，可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式，保證產(chǎn)品質(zhì)量。廢鋁產(chǎn)品需拆裝，除去連接到鋁材上的鋼和其它有色金屬零件，再經(jīng)過清洗、破碎、磁選、烘干等工序，制成廢鋁產(chǎn)品。對薄片狀廢棄鋁制品，如汽車鎖緊臂、高速齒輪軸套及鋁屑等，采用液壓金屬壓包機(jī)壓包成包。對鋼芯鋁絞線，應(yīng)先將鋼芯分開，再將鋁線纏繞成卷。
降低了機(jī)械性能，降低了抗蝕性;鐵含量應(yīng)該控制在1.2%以下。對鐵含量在1.5%以上的廢鋁，可以作為鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，而對鐵含量高的廢鋁，很少用來冶煉工業(yè)用。在鋁工業(yè)中，目前尚無一種有效的方法來去除鋁廢料，特別是不銹鋼中的多余鐵。
廢鋁中常含有油漆，油，塑料，橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。熔煉回爐前必須設(shè)法將其清除。對金屬絲類的廢鋁，一般可以采用機(jī)械研磨或剪切剝離，加熱剝離，化學(xué)剝離等方法來去除包皮。