珠光印刷是指使用珠光油墨的特殊印刷技術。從刮墨器的角度來看，由于珠光油墨具有蚌珠的天然光澤，包裝印刷品呈現出珠光寶氣般的多彩色彩，高貴典雅。珠光印刷工藝可以是平版印刷、凸版印刷、凹版印刷或柔版印刷，或絲網印刷。由于印刷方式不同，應根據工藝特點合理選擇不同顏料粒徑的珠光油墨，從而確定刮墨器的類型。例如，凸版印刷工藝可以選擇粒度較粗的珠光油墨，平面印刷工藝應該選擇粒度較細的珠光油墨，絲網印刷工藝應該選擇比珠光顏料大幾倍的目數。珠光印刷可以直接在油墨中加入珠光粉，但要做好使用準備，以免珠光粉因沉淀而相互粘連，影響使用效果和刮墨器的正常使用。珍珠粉和油墨的混合用量約為10.20%。用柔版工藝印刷珠光油墨時，應使用30線/厘米的網紋輥，以確保珠光顏料充分均勻地傳遞到印刷版上。凹印工藝印刷珠光油墨時，以30-40線/cm網屏為宜，腐蝕深度應控制在35-40rfl，以獲得良好的油墨顏料轉移效果。

珠光印刷基材表面光澤度好，光潔度高，印刷效果好，如玻璃紙板、銅版紙、壓延白板紙、塑料薄膜等。

實現完美圖像復制的基本要求之一是透明的正底片要有良好的質量，即網點邊緣要整齊不透明。分色器應使用與所用油墨相同的顏色代碼。

把正底片放在玻璃板上，然后曝光。將拉伸后的屏幕放在正底片上，并與圖像軸平行。如果出現莫爾條紋，向左或向右旋轉屏幕，直到莫爾條紋消失，通常為7°。容易形成莫爾條紋的區(qū)域位于屏幕的方向和屏幕的交叉點。主色和較深的顏色會造成很多云紋問題。

刮刀平整度。

當刮刀不均勻時，會造成刮刀壓力不均勻，直接影響涂布量的均勻性。刮刀相對平整時，涂布量差才能在標準范圍內。

V.鏟運機的左右移動。

油墨刮刀的左右運動對減少劃痕線、提高刮刀利用率、減少網紋輥磨損有重要作用。從這方面考慮，網壁磨損較小，網孔相對較深，所含液體較多，有利于達到要求的涂布量。