氣流式的優(yōu)點是可以制造5以下的細顆粒成品，能處理粘度較大的物料。缺點是動力消耗大。噴霧干燥在工業(yè)方面的應用已多年，近年來由于提高了對產品的要求，促使噴霧干燥不斷改進，取得了迅速發(fā)展，已廣泛地用于食品(包括水產品)、醫(yī)藥、染料、化肥和塑料等工業(yè)。據國外報道，有四種方法可強化噴霧干燥:1.建立合理的風管和干燥室的空氣動力學，2.把除去水分過程分成兩步，步是蒸發(fā)和濃縮液相，第二步是在獨立室中干燥，3.采用噴霧法干燥糊狀物料，可大大提高裝置的干料生產量，而干燥室容積不變，4.對溶液進行預熱。

熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分離器進固分離，成品收集包裝，而尾氣則經除塵裝置處理后排空。

干燥設備是非標設備,這已是人所共知的,之所以是非標設備主要是處理的物料物性及產品要求差異很大,所以有真對性的設計干燥設備更能發(fā)揮其作用,從技術經濟均有一定意義.多級及組合干燥系統(tǒng)的開發(fā).不同型式的干燥設備可以適用不同的物料或可以適用物料不同的干燥階段,組合干燥可以大限度地優(yōu)化干燥過程,使干燥系統(tǒng)更加合理.設備的多功能化.現在的干燥設備已不僅僅局限于干燥使用,有時還將粉碎、分級、加熱反應集于一機之中,大大縮短生產工藝流程,使設備呈多功能化。

閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產品質量與干燥的溫度，風速，風量，破碎的速度有很大關系，可調節(jié)閃蒸干燥切線進入的風速，可調節(jié)出料的成品顆粒的大小，終含水量的高低。

組成加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等組成。