工業(yè)塑膠模型制作流程

設計文件輸出→審圖分析與報價→拆件編程→CNC加工→手工修配→表面工藝處理→組裝與品質檢驗→出貨

1，設計文件輸出有哪些？

A，3D模型文件，以STP文件格式為準

B，CMF文件，產品工藝處理效果圖。

C，菲林CDR文件，產品表面有絲印LOGO或者其他圖案的CDR文件。D，BOM表清單，如果需要制作結構模型，則需要列清所有單件的材質與制作數(shù)量說明。E，特殊要求制作說明，比如結構件需要手板廠組裝好的，或者2件需要電焊在一起的，有特殊要求加工的部件說明。

2，審圖分析與報價

A，接收設計文件，并確認文件內容是否完整，如有不符及時與設計師溝通。

B，審核設計文件與制作模型3D是否相符，如有不符及時與設計師溝通。

C，模型加工制作難點分析，表面處理可行性分析，有問題及時與設計師溝通。

D，根據(jù)模型加工制作難度，制作方式，評估制作周期，并報價給予客戶。

3，拆件編程

A，將設計3D圖紙進行加工分類拆件，有些無法直接加工實現(xiàn)的部位就需要拆成幾件拼接成一體。

B，將分類好的3D文件導入編程軟件MasterCAM，進行CNC加工步驟編程。C，刀具選擇，不同的加工材料選用不同材質的銑刀，不同材料加工的吃刀量不同。

4，CNC加工

A，先將實心原料固定在CNC機臺上，固定方式很多種，可用雙面膠，膠水，也可用原子灰等。但是要確保在可加工范圍內，且原料不可有松動現(xiàn)象。B，再啟動機臺將編程好的3D文件數(shù)據(jù)進行全自動CNC洗切加工。5，手工修配

A，先將CNC加工完的配件進行清理，把不需要的毛邊，殘渣清理干凈。

B，再將配件實物與3D文件進行核對，是否加工到位，如有遺漏，則進行二次加工處理。C，手工修復，配件上有加工難點，無法加工到位的則進行手工修復。

比如太深的小孔，在加工過程中沒有完全打通，則需要手工用工具進行修復。再比如刀具無法洗切的內直角，則需要工具進行修復。D，外觀面與特殊配合面打磨，由于CNC加工完不可能達到完全平整光面效果，會留下刀紋，則需要用砂紙進行打磨，用240號-1200號的砂號不等，從粗到細進行打磨，這樣才能做到想要的外觀效果。6，表面工藝處理

A，根據(jù)CMF說明圖進行選擇需要表面處理的配件進行分類。比如那些事需要電鍍的，那些事需要噴涂的，那些需要絲印的等，根據(jù)要求進行分類。

B，根據(jù)分類將需要外發(fā)表面處理的配件進行外發(fā)。

比如：電鍍件或者鋁合金氧化等，則要外發(fā)到專門的電鍍廠家，或氧化廠家，模型廠家是做不了的。

需要絲印的則需要外發(fā)菲林文件，制作菲林片，跟絲印網(wǎng)板，待網(wǎng)板制作好后，才能拿回來絲印。

C， 需要噴涂的則由專門的噴涂師傅根據(jù)CMF上的PT號進行調油漆，然后直接噴涂，再放進烤箱烤一會固化油漆。一般模型廠商都會有自己的全套噴涂設備，否則生意就無法做了。噴涂的時候除了噴產品以外，還會額外的噴上色板，方便后期產品量產核對顏色。

D，實體五金件，如果要做拉絲或者噴砂霧面效果，則 設計師需要提供砂號，比如粗砂，還是細砂，也在CMF文件上面標注清楚。如果還有字符鐳雕的話，則要標明鐳雕深淺。

E，除了常規(guī)的表面處理以外，比如要做半透的，水轉印的，UV轉印的，IML等有特殊表面處理的，手板模型上是很難達到真實產品一樣的效果的，所以，只能大概的看看效果，要想看到完美的效果，則需要開模以后做出來才能體現(xiàn)。

7，組裝與品質檢驗

當所有的配件全部制作完畢，則需要進行組裝，而組裝流程在拆件編程階段就已經設計好，跟我們做結構一樣，要把組裝流程想清楚，才能動工，后期就根據(jù)流程一步一步裝配上去即可。

當裝配完成后，就需要檢查模型整體是否符合設計要求。

比如，外觀上配合，不能有斷差，不能變形，不能間隙不均，或者張口等影響外觀的問題。結構配合上，要看件與件之間能否裝配的上，是否有裝配不到位，有干涉，有螺絲孔沒有加工到位，等加工上缺陷的問題檢查。

8，出貨

將產品進行防跌落包裝，防止在運輸過程中造成模型損壞等，可快遞可司機直接送貨上門。

工業(yè)模型的時候有很多不同類型的建筑模型，不同的建筑模型特點不同，所采用的材料也不一樣。不同的建筑模型適用的場合也是不一樣的。

1、黏土模型

黏土材料來源廣泛取材方便價格低廉經過洗泥工序和煉熟過程其質地更加細膩。黏土具有一定的粘合性可塑性極強在塑造過程中可以反復修改任意調整修刮填，補比較方便。還可以重復使用是一種比較理想的造型材料，但是如果黏土中的水分失去過多則容易使黏土模型出現(xiàn)收縮龜裂甚至產生斷裂現(xiàn)象不利于長期保存。

另外，在黏土模型表面上進行效果處理的方法也不是很多，黏土制作模型時一定要選用含沙量少，在使用前要反復加工，把泥和熟，使用起來才方便。一般作為雕塑、翻模用泥使用。

2、木制模型

我們使用的木材一般都是經過二次加工后的原木材和人造板材。人造板材常有膠合板、刨花板、細木工板、中密度纖維板等。家具的模型制作常用木頭制作。

3、油泥模型

油泥是一種人造材料。凝固后極軟，較軟，堅硬。油泥可塑性強，黏性、韌性比黃泥(黏土模型)強。它在塑造時使用方便，成型過程中可隨意雕塑、修整，成型后不易干裂，可反復使用。油泥價格較高，易于攜帶，制作一些小巧、異型和曲面較多的造型更為合適。一般像車類、船類造型用油泥極為方便。所以選用褐油泥作為油泥的外層是很明智的選擇。油泥的材料主要成分有滑石粉62%、凡士林30%、工業(yè)用蠟8%。

工業(yè)模型的時候有很多不同類型的建筑模型，不同的建筑模型特點不同，所采用的材料也不一樣。不同的建筑模型適用的場合也是不一樣的。

黏土模型

黏土材料來源廣泛取材方便價格低廉經過洗泥工序和煉熟過程其質地更加細膩。黏土具有一定的粘合性可塑性極強在塑造過程中可以反復修改任意調整修刮填，補比較方便。還可以重復使用是一種比較理想的造型材料,但是如果黏土中的水分失去過多則容易使黏土模型出現(xiàn)收縮龜裂甚至產生斷裂現(xiàn)象不利于長期保存。另外，在黏土模型表面上進行效果處理的方法也不是很多,黏土制作模型時一定要選用含沙量少，在使用前要反復加工，把泥和熟，使用起來才方便。一般作為雕塑、翻模用泥使用。