機(jī)上的分離器上有一約800又800mm的鋼板,上面槽中有通冷卻水的銅管,銅管通電后鋼板發(fā)生磁場(chǎng),鋁片通過磁場(chǎng)切開磁力線發(fā)生感應(yīng)電流而發(fā)生另一磁場(chǎng),兩磁場(chǎng)相互作用就把鋁片面向必定方向,這樣就可將鋁與廢非金屬物分隔。
廢鋁在熔煉之前要通過烘干處理,以除掉水分、潤滑劑、油等。一般可選用反轉(zhuǎn)烘干爐和箱式烘干爐。在現(xiàn)代烘干出產(chǎn)線上都裝有廢氣燃燒室、除塵器,對(duì)排出的廢氣、廢水進(jìn)行凈化處理。
不同成分的鋁合金其密度也不同,可采用重介質(zhì)分選。一般鋁鎂合 金、鋁鎂硅合金比鋁鋅合金、鋁銅合金、鋁硅合金的密度小。前蘇聯(lián)采用此方法處理廢鋁料,生產(chǎn)率可達(dá)10t/ho鋁在低溫時(shí)能保持原有的性能和塑性,而其它金屬和非金屬在低溫時(shí)呈現(xiàn)較大脆性,如低碳鋼、鋅、塑料及橡膠等。
鋁屑的回收
鋁鑄件進(jìn)行切削加工時(shí),切屑約占鑄件重量的20%,高達(dá)30%左右。目前市場(chǎng)上鋁價(jià)達(dá)15000元/噸左右,因此回收活塞系列產(chǎn)品機(jī)加工過程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋁屑回收工作應(yīng)往意。
