選擇性溶解法：

選擇性溶解法是首先在（1000-1100）℃焙燒，除掉廢催化劑表面吸附的有機(jī)物與表面積炭，同時(shí)使γ-Al203轉(zhuǎn)變?yōu)殡y于溶解的α-Al203，然后用王水或鹽酸加氧化劑溶解廢催化劑中的鈀和鉑金屬。該法的優(yōu)點(diǎn)是Al203載體不被破壞，可以直接回收利用，缺點(diǎn)是鈀和鉑的溶解不徹底，回收率較低。

全球每年產(chǎn)生的廢催化劑約50萬(wàn)噸至70萬(wàn)噸，其中含有大量的貴金屬（如Pt、Pd、Rh和Ru等），將其作為二次資源加以回收利用，不僅可以直接獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益，還可以提高資源的利用率，減少催化劑帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題。如果這些廢催化劑不回收直接扔掉不僅浪費(fèi)資源而且造成環(huán)境污染。鉑族金屬在地殼中的含量甚微且價(jià)格昂貴，所以回收這些金屬在經(jīng)濟(jì)方面、科研方面還是在環(huán)保方面均有重要意義。

隨著工業(yè)的發(fā)展，我國(guó)廢催化劑的數(shù)量逐年增加，其回收工作也引起一定重視。目前國(guó)內(nèi)從廢催化劑中回收金屬的工藝基本以酸堿法為主，工藝流程長(zhǎng)，貴金屬回收率有待提高，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生大量酸氣及廢渣，需要開(kāi)發(fā)與推廣新的回收技術(shù)，在回收廢催化劑時(shí)不應(yīng)將目標(biāo)僅僅放在活性組分的回收上，對(duì)于載體及溶劑組分也應(yīng)一并加以回收利用。

貴金屬催化劑鉬、金、銀等作為重要的工業(yè)催化劑其在工業(yè)發(fā)展中起著不可替代的作用。目前鉬催化劑用于氨氧化制硝酸，Ag/A1203催化劑用于乙烯氧化制環(huán)氧乙烷，金粒子催化氧化一氧化碳等等，貴金屬催化劑在工業(yè)催化領(lǐng)域的應(yīng)用不勝枚舉。但是，由于貴金屬資源稀少、價(jià)格昂貴，且在催化過(guò)程中容易中毒失活，導(dǎo)致其應(yīng)用受到一定限制，因此如何對(duì)貴金屬催化劑的回收及再生成為目前貴金屬催化劑研究的一個(gè)重要方向。傳統(tǒng)的對(duì)貴金屬催化劑回收再生的方法只能通過(guò)采用王水進(jìn)行。王水中含有硝 酸、氯化亞硝酰、氯等強(qiáng)氧化劑，也含有高濃度的氯離子，能跟金屬離子形成穩(wěn)定的絡(luò)離子，有利于向金、鉬溶解方向進(jìn)行。但采用王水對(duì)貴金屬溶解的方法具有很多缺點(diǎn)，首先，王水毒性很大，反應(yīng)后不容易出去，廢液對(duì)環(huán)境損害非常大。其次，操作危險(xiǎn)，采用王水對(duì)貴金屬溶解需要在對(duì)王水加熱條件下進(jìn)行，王水腐蝕性極強(qiáng)，因此操作困難。