廢催化劑貴金屬回收
對于不同廢催化劑,從中提取金屬和合金的工藝技術(shù)不同。含銀、鉑和銠等貴金屬廢催化劑的回收利用主要方法有:
高溫揮發(fā)法:在某些氣體存在下加熱物料,使貴金屬以氯化物形式揮發(fā)出來,經(jīng)吸收后提取其中的貴金屬。
載體溶解法:用酸或堿將載體全部溶解而金屬留在渣中,再從渣中提取貴金屬。
選擇性溶解法:即載體不溶,選擇特殊溶劑將鉑等貴金屬溶出,從溶液中提取金屬組分。
全溶法:將載體及貴金屬一次性全部溶入溶液中,然后采取離子交換或萃取法回收溶液中的貴金屬。
火法熔煉:在高溫下把貴金屬和載體進行分離。
燃燒法:對于載體為碳質(zhì)的催化劑,將載體燃盡后提取其中的貴金屬。
貴金屬提純
1)電解法
在貴金屬和賤金屬共存的酸性溶液中,利用電位不同,貴金屬在陰極析出,得到提純?nèi)玢櫶峒儯娊庋b置采用的是兩室式電解槽。陽極室以碳棒為電極,陰極室以鉑片為電極,中間為陰離子交換膜將計量的H+濃度為2mol·L-1鹽溶液加人電解裝置陰極室中,陽極室為10%氯化銨溶液,以飽和甘汞電極作參比電極??刂脐帢O電位在(-1.10~-1.15)V,電解(2~3)小時,電流效率為80%,銠粉在陰極析出。陰極析出的銠粉經(jīng)酸洗、水洗和焙燒,即可得到純度天于99.5%的銠粉.
2)離子交換
在pH利用甲醇和鹽酸的混合溶液與貴金屬催化劑混合,通過甲醇和鹽酸反應(yīng)得到的一氯甲烷和釋放的氫離子溶解貴金屬催化劑表面的貴金屬,將中毒失去活性的表面的貴金屬溶解后,再經(jīng)過加熱,使得被溶解的貴金屬還原,使其重新獲得活性,完成貴金屬催化劑的回收。本發(fā)明使用的甲醇和鹽酸的混合溶液作為溶劑,相比較現(xiàn)有技術(shù)的王水,,揮發(fā)后不會對環(huán)境和操作人員造成毒害,而且甲醇和鹽酸均為成本低廉的化學(xué)試劑,而且利用本發(fā)明提供的方法回收貴金屬催化劑的回收率為99%以上,操作步驟簡單,適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
回收范圍:鈀碳、廢鈀碳、鈀鹽、鈀水、鈀粉、氧化把、醋酸鈀、四三苯基磷鈀、鈀碳催化劑、鈀炭催化劑、鈀管、硝酸鈀、海綿鈀、鉑碳、海綿鉑、鉑金粉、鉑金水、氯鉑酸、鉑銠絲、鉑金坩堝、鉑碳催化劑、氯鉑酸鉀、硝酸鉑、氯化鉑等。等一切含有(金、銀、鉑、鈀、銠)貴金屬及廢料提純。 “技術(shù),誠信交易,互利共贏”是我們的宗旨,依靠的技術(shù)、管理及經(jīng)營等優(yōu)勢,以及誠信快捷的服務(wù),在貴金屬回收領(lǐng)域中迅速成長。憑借坦誠的溝通、合理的高價,以及嚴格的保密,在客戶中形成了堅實的合作基礎(chǔ)和良好的商業(yè)信譽。

