隨著工業(yè)的發(fā)展，我國廢催化劑的數(shù)量逐年增加，其回收工作也引起一定重視。目前國內(nèi)從廢催化劑中回收金屬的工藝基本以酸堿法為主，工藝流程長，貴金屬回收率有待提高，實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生大量酸氣及廢渣，需要開發(fā)與推廣新的回收技術(shù)，在回收廢催化劑時(shí)不應(yīng)將目標(biāo)僅僅放在活性組分的回收上，對于載體及溶劑組分也應(yīng)一并加以回收利用。

利用甲醇和鹽酸的混合溶液與貴金屬催化劑混合，通過甲醇和鹽酸反應(yīng)得到的一氯甲烷和釋放的氫離子溶解貴金屬催化劑表面的貴金屬，將中毒失去活性的表面的貴金屬溶解后，再經(jīng)過加熱，使得被溶解的貴金屬還原，使其重新獲得活性，完成貴金屬催化劑的回收。本發(fā)明使用的甲醇和鹽酸的混合溶液作為溶劑，相比較現(xiàn)有技術(shù)的王水，，揮發(fā)后不會對環(huán)境和操作人員造成毒害，而且甲醇和鹽酸均為成本低廉的化學(xué)試劑，而且利用本發(fā)明提供的方法回收貴金屬催化劑的回收率為99%以上，操作步驟簡單，適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

回收范圍：鈀碳、廢鈀碳、鈀鹽、鈀水、鈀粉、氧化把、醋酸鈀、四三苯基磷鈀、鈀碳催化劑、鈀炭催化劑、鈀管、硝酸鈀、海綿鈀、鉑碳、海綿鉑、鉑金粉、鉑金水、氯鉑酸、鉑銠絲、鉑金坩堝、鉑碳催化劑、氯鉑酸鉀、硝酸鉑、氯化鉑等。等一切含有(金、銀、鉑、鈀、銠)貴金屬及廢料提純。 “技術(shù)，誠信交易，互利共贏”是我們的宗旨，依靠的技術(shù)、管理及經(jīng)營等優(yōu)勢，以及誠信快捷的服務(wù)，在貴金屬回收領(lǐng)域中迅速成長。憑借坦誠的溝通、合理的高價(jià)，以及嚴(yán)格的保密，在客戶中形成了堅(jiān)實(shí)的合作基礎(chǔ)和良好的商業(yè)信譽(yù)。

在石油工業(yè)中常常使用以氧化鋁(A12O3)、氧化硅、石墨等載體的鉑催化劑。從這類失效的催化劑中再生回收鉑的常用方法有王水溶解法(溶解鉑)、硫酸溶解法(溶解其它雜質(zhì))、熔煉合金法(熔煉成合金后用王水溶解，氯化銨沉鉑，使其與其它元素分離而得到鉑)。

利用鍍鉑、涂鉑的廢料中基體金屬與鉑的熱膨脹系數(shù)不同，在加熱條件下使鉑層發(fā)生脹裂，可從鍍鉑、涂鉑的廢料中回收鉑。將鍍鉑廢件放在750℃~950℃中，在氧化氣氛中恒溫30min，在上述的溫度范圍內(nèi)鉑不被氧化，而與鉑層接的基體金屬(如Mo，W)的表面則被氧化，用5%NaOH(NaHCO3或NH4OH)堿液溶解結(jié)合層的基體金屬氧化物。通過振蕩后鉑層即脫落，沉于堿液槽底，在780℃~950℃下，將含鉑的沉淀加熱氧化，以升華基體金屬，再經(jīng)堿煮(或酸處理)含鉑殘?jiān)?，以進(jìn)一步除去賤金屬，經(jīng)洗滌后，殘?jiān)儆猛跛芙?，過濾、趕硝、用水稀釋調(diào)節(jié)pH=5~6，水解除雜，用NH4Cl沉鉑，獲得(NH4)2PtCl6鍛燒得純海綿鉑。