選擇性溶解法：

選擇性溶解法是首先在（1000-1100）℃焙燒，除掉廢催化劑表面吸附的有機物與表面積炭，同時使γ-Al203轉(zhuǎn)變?yōu)殡y于溶解的α-Al203，然后用王水或鹽酸加氧化劑溶解廢催化劑中的鈀和鉑金屬。該法的優(yōu)點是Al203載體不被破壞，可以直接回收利用，缺點是鈀和鉑的溶解不徹底，回收率較低。

催化劑在制備過程中，為了確保其活性、選擇性、耐毒性、一定強度及壽命等指標性能，常添加一些貴金屬作為其活性成分。盡管催化劑在使用過程中某些組分的形態(tài)、結(jié)構(gòu)和數(shù)量會發(fā)生變化，但廢催化劑中仍然含有相當數(shù)量的貴金屬。

由于礦產(chǎn)資源儲量有限，生產(chǎn)困難，產(chǎn)量不高，所以價格不斷上漲，許多工業(yè)發(fā)達國家把目光紛紛投向貴金屬再生資源回收，資料顯示，全世界使用過的貴金屬超過85%被回收再使用。

貴金屬提純

1）電解法

在貴金屬和賤金屬共存的酸性溶液中，利用電位不同，貴金屬在陰極析出，得到提純?nèi)玢櫶峒?，電解裝置采用的是兩室式電解槽。陽極室以碳棒為電極，陰極室以鉑片為電極，中間為陰離子交換膜將計量的H+濃度為2mol·L-1鹽溶液加人電解裝置陰極室中，陽極室為10%氯化銨溶液，以飽和甘汞電極作參比電極?？刂脐帢O電位在（-1.10~-1.15）V，電解（2~3）小時，電流效率為80%，銠粉在陰極析出。陰極析出的銠粉經(jīng)酸洗、水洗和焙燒，即可得到純度天于99.5%的銠粉.

2）離子交換

在pH利用甲醇和鹽酸的混合溶液與貴金屬催化劑混合，通過甲醇和鹽酸反應得到的一氯甲烷和釋放的氫離子溶解貴金屬催化劑表面的貴金屬，將中毒失去活性的表面的貴金屬溶解后，再經(jīng)過加熱，使得被溶解的貴金屬還原，使其重新獲得活性，完成貴金屬催化劑的回收。本發(fā)明使用的甲醇和鹽酸的混合溶液作為溶劑，相比較現(xiàn)有技術(shù)的王水，，揮發(fā)后不會對環(huán)境和操作人員造成毒害，而且甲醇和鹽酸均為成本低廉的化學試劑，而且利用本發(fā)明提供的方法回收貴金屬催化劑的回收率為99%以上，操作步驟簡單，適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。