選擇性溶解法:
選擇性溶解法是首先在(1000-1100)℃焙燒,除掉廢催化劑表面吸附的有機物與表面積炭,同時使γ-Al203轉(zhuǎn)變?yōu)殡y于溶解的α-Al203,然后用王水或鹽酸加氧化劑溶解廢催化劑中的鈀和鉑金屬。該法的優(yōu)點是Al203載體不被破壞,可以直接回收利用,缺點是鈀和鉑的溶解不徹底,回收率較低。
全球每年產(chǎn)生的廢催化劑約50萬噸至70萬噸,其中含有大量的貴金屬(如Pt、Pd、Rh和Ru等),將其作為二次資源加以回收利用,不僅可以直接獲得一定的經(jīng)濟效益,還可以提高資源的利用率,減少催化劑帶來的環(huán)境問題。如果這些廢催化劑不回收直接扔掉不僅浪費資源而且造成環(huán)境污染。鉑族金屬在地殼中的含量甚微且價格昂貴,所以回收這些金屬在經(jīng)濟方面、科研方面還是在環(huán)保方面均有重要意義。
廢催化劑貴金屬回收
對于不同廢催化劑,從中提取金屬和合金的工藝技術(shù)不同。含銀、鉑和銠等貴金屬廢催化劑的回收利用主要方法有:
高溫揮發(fā)法:在某些氣體存在下加熱物料,使貴金屬以氯化物形式揮發(fā)出來,經(jīng)吸收后提取其中的貴金屬。
載體溶解法:用酸或堿將載體全部溶解而金屬留在渣中,再從渣中提取貴金屬。
選擇性溶解法:即載體不溶,選擇特殊溶劑將鉑等貴金屬溶出,從溶液中提取金屬組分。
全溶法:將載體及貴金屬一次性全部溶入溶液中,然后采取離子交換或萃取法回收溶液中的貴金屬。
火法熔煉:在高溫下把貴金屬和載體進行分離。
燃燒法:對于載體為碳質(zhì)的催化劑,將載體燃盡后提取其中的貴金屬。
回收范圍:鈀碳、廢鈀碳、鈀鹽、鈀水、鈀粉、氧化把、醋酸鈀、四三苯基磷鈀、鈀碳催化劑、鈀炭催化劑、鈀管、硝酸鈀、海綿鈀、鉑碳、海綿鉑、鉑金粉、鉑金水、氯鉑酸、鉑銠絲、鉑金坩堝、鉑碳催化劑、氯鉑酸鉀、硝酸鉑、氯化鉑等。等一切含有(金、銀、鉑、鈀、銠)貴金屬及廢料提純。 “技術(shù),誠信交易,互利共贏”是我們的宗旨,依靠的技術(shù)、管理及經(jīng)營等優(yōu)勢,以及誠信快捷的服務(wù),在貴金屬回收領(lǐng)域中迅速成長。憑借坦誠的溝通、合理的高價,以及嚴格的保密,在客戶中形成了堅實的合作基礎(chǔ)和良好的商業(yè)信譽。

