裝置現(xiàn)場(chǎng)或裝置內(nèi)的有毒有害物質(zhì)未清理或未置換干凈，個(gè)體防護(hù)用品未能有效穿戴，拆除過程中，有毒有害物質(zhì)濺（溢）出，易造成人員中毒。

灼燙可能來自兩個(gè)方面：一是裝置內(nèi)殘留的酸、堿等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)；二是在清洗裝置過程中，大部分裝置的清洗都要使用蒸汽，在使用蒸汽時(shí)操作不當(dāng)或防護(hù)不到位，有可能被蒸汽。

后母板則可以通過相關(guān)的設(shè)備進(jìn)粉碎，然后分選回收其中的樹脂粉和銅粉，進(jìn)而加以回收利用。

具體過程是把得到母版先進(jìn)行一級(jí)破碎和二級(jí)破碎分離出邊框料、覆銅板、錫板，然后再把剩下的進(jìn)行三級(jí)破碎經(jīng)過氣流分選，靜電分選，終得到樹脂粉和銅粉，因?yàn)槿逃忻}沖除塵設(shè)備，可以不用擔(dān)心粉塵污染。

鋼鐵粉末利用的另一種方法是利用它的磁性。粉末受到磁鐵吸引，即在其兩極上形成疏松的瘤狀物。將磁鐵兩極上的瘤接通，并把高速旋轉(zhuǎn)的、需要拋光的零件置于其間，于是每個(gè)金屬顆粒都成為一把獨(dú)特的微型刀具。成千上萬把微型刀具既快又好地進(jìn)行拋光，可使工件表面研磨至13級(jí)精度，并可節(jié)省拋光膏和洗滌劑。

大量的金屬切屑產(chǎn)生于車、銑、刨、鉆等加工工序，其中主要是鋼鐵切屑。在實(shí)際生產(chǎn)中，要按鋼鐵牌號(hào)進(jìn)行分類比較困難。通常只能混在一起回爐熔煉，這樣只能煉出品位很低的合金鋼，而且熔煉過程中直接損耗率很高，因而是很不經(jīng)濟(jì)的。