裝置現(xiàn)場(chǎng)或裝置內(nèi)的有毒有害物質(zhì)未清理或未置換干凈，個(gè)體防護(hù)用品未能有效穿戴，拆除過程中，有毒有害物質(zhì)濺（溢）出，易造成人員中毒。

灼燙可能來自兩個(gè)方面：一是裝置內(nèi)殘留的酸、堿等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)；二是在清洗裝置過程中，大部分裝置的清洗都要使用蒸汽，在使用蒸汽時(shí)操作不當(dāng)或防護(hù)不到位，有可能被蒸汽。

?為了實(shí)現(xiàn)庫存的減少，生產(chǎn)部門所做的工作具有極其重要的影響。由于庫存就是控制“進(jìn)”與“出”，所以生產(chǎn)的方法會(huì)產(chǎn)生重大的影響。我們應(yīng)該徹底分析并研究生產(chǎn)的形式。

是小批量生產(chǎn)。有很多方面需要進(jìn)行改善，要想縮短切換品種的時(shí)間，可以改善設(shè)備工具，或改善設(shè)備的清掃方法。 此外還需要重新考慮作業(yè)步驟，事先安排好工作程序，減少機(jī)器停止的時(shí)間（外部程序化）。另一方面需要做的是關(guān)于生產(chǎn)計(jì)劃，要實(shí)現(xiàn)短周期化和短期間計(jì)劃化。 如果把制定計(jì)劃的方法從1個(gè)月1次、1次制定3個(gè)月的改為1周1次、1次制定1個(gè)月的，就能提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度，也可以減少為預(yù)防誤差而準(zhǔn)備的庫存。

零庫存的形式是訂單生產(chǎn)

預(yù)測(cè)生產(chǎn)要采取小批量，并應(yīng)該實(shí)行各種改善。不過預(yù)測(cè)終究是預(yù)測(cè)，無論怎么樣都會(huì)發(fā)生產(chǎn)品庫存。預(yù)測(cè)生產(chǎn)中，如果要生產(chǎn)物品的規(guī)格非常特殊，或者顧客的要 求多種多樣，與其聽取其意見來制造，不如研究一下訂單生產(chǎn)的可行性。比如小轎車等的生產(chǎn)，就是根據(jù)顧客各種不同的要求對(duì)規(guī)格做出各種特殊的調(diào)整后，交到顧 客手中。

目前國外已經(jīng)出現(xiàn)利用切屑的新方法：一種是將切屑直接在1000～1200℃的高溫下進(jìn)行熱沖壓制成新的零件，廢物利用率可達(dá)。另一種方法是將切屑直接加工成鋼粉制件而不經(jīng)熔煉鑄造。先用汽油或煤油洗去切屑上的油污，然后裝入球磨機(jī)或振動(dòng)式磨機(jī)內(nèi)，添上酒精磨碎，直至粒度達(dá)到要求。制得的鋼粉用合成橡膠煤油溶液拌勻，再用500噸壓力機(jī)壓成毛坯，然后進(jìn)行熱鍛或熱軋。用這種工藝制造的刀具，壽命及穩(wěn)定性比標(biāo)準(zhǔn)刀具高二倍。