模具電鍍廠介紹，由于陰極或陽極電解除油具備不同的特點，故決定電解除油工藝時，必須根據(jù)零件的材料、性質(zhì)、要求而選擇。

①無特殊要求的鋼鐵零件，一般可先用陰極除油5-7分鐘，然后陽極除油2-3分鐘。這樣可以綜合陰、陽極除油的優(yōu)點，而克服它們不足的地方。

②對彈性大、強度高和薄壁零件，為了保證其機械性能，一般都不用陰極除油，可用陽極除油。

③對在陽極上易溶解的以有色金屬為材料(如銅或銅合金)的零件，則采用陰極電解除油。除油后若需要進行陽極電解除油以除去掛灰時，應注意電解時間要短，以免造成零件發(fā)生腐蝕。

如因模具電鍍?nèi)芤河须s質(zhì)(金屬雜質(zhì)或有機雜質(zhì))的污染而產(chǎn)生針孔，則必須找出其根源，對癥下藥，才能得到解決。在沒有雜質(zhì)的情況下，一個簡單而有效的方法為加入防針孔劑，在光澤性鍍鎳中可加入潤濕劑如十二烷基硫酸鈉，用量為0.01～0.05克/升。

模具鍍鉻槽電源的接法以并聯(lián)接法為普遍。接法是每個鍍槽中的陽極及陰極分別直接與電源輸出的正極和負極連接。

應用此種接法時，每槽中電流的多少，隨模具鍍鉻槽的電阻大小而定，與并聯(lián)的其它槽的電阻大小無關，總電流等于各模具鍍鉻槽電流之和，各槽的電壓均相同，等于輸出的總電壓。

工件概況狀態(tài)對拋光工藝的影響鋼材在切削機械加工的破裂進程中，表層會因熱量、內(nèi)應力或其他身分而破壞，切削參數(shù)不妥會影

響拋光后果。電火花加工后的概況比通俗機械加工或熱處置后的概況更難研磨，是以電火花加工結束前應采取精規(guī)準電火花修整，不然概

況會形成硬化薄層。假如電火花精修規(guī)準選擇不妥，熱影響層的深度可達0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。是以。