食品凈化工程是在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學科。
凈化工程所特別設計的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
食品凈化工程車間的面積與生產(chǎn)相適應，布局要合理，排水暢通;GMP生產(chǎn)車間地面用防滑，堅固，不透水，耐腐蝕的材料修建，且平坦，無積水，并保持清潔;凈化車間出口及與外界相連的排水，通風處裝有防鼠，防蠅，防蟲設施。
食品凈化工程凈化車間內(nèi)的操作臺，傳送帶，運輸車，工器具應當用，耐腐蝕，不生銹，易清洗，堅固的材料制作。應當在適當?shù)牡攸c設足夠數(shù)量的洗手，，干手設備或用品，水應當為非手動開關。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，食品GMP生產(chǎn)車間入口處應當設有鞋，靴和車輪設施。應當設有與車間相連接的更衣室。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，還應當設立與車間相連接的衛(wèi)生間和淋浴室。
操作人員控制范圍之內(nèi)的食品廠的四周場地應保持衛(wèi)生，防止食品受污染。廠房建筑物及其結(jié)構(gòu)的大小、施工與設計應便于以食品生產(chǎn)為目的的日常維護和衛(wèi)生作業(yè)。工廠的建筑物、固定燈具及其他有形設施應在衛(wèi)生的條件下進行保養(yǎng)，并且保持維修良好,防止食品成為該法案所指的摻雜產(chǎn)品。
空氣過濾器是通過多孔過濾材料的作用從氣固兩相流中捕集粉塵，并使氣體得以凈化的設備。它把含塵量低的空氣凈化處理后送入室內(nèi)，以保證潔凈房間的工藝要求和一般空調(diào)房間內(nèi)的空氣潔凈度。
從氣源出來的壓縮空氣中含有過量的水汽和油滴，同時還有固體雜質(zhì)，如鐵銹、沙粒、管道密封劑等，這些會損壞活塞密封環(huán)，堵塞元器件上的小排氣孔，縮短元器件的使用壽命或使之失效?？諝膺^濾器的作用就是將壓縮空氣中的液態(tài)水、液態(tài)油滴分離出來，并濾去空氣中的灰塵和固體雜質(zhì)，但不能除去氣態(tài)的水和油。
中效過濾器是指允許通過的較大直徑的雜質(zhì)顆粒。影響中效過濾器濾波精度的關鍵是濾波器元件?？梢愿鶕?jù)以下組件的需要選擇不同的濾波器元件，以實現(xiàn)相應的濾波精度。
影響中效過濾器濾波精度的因素有哪些：
1、過濾器根據(jù)室內(nèi)要求的清潔標準確定過濾器的效率，合理選擇過濾器組合系列和各級效率。如果室內(nèi)要求是一般凈化，可以使用主過濾器;如果室內(nèi)要求為中等凈化，則應使用初級過濾器和兩級過濾器;如果室內(nèi)要求是超凈化凈化，應采用初，中效三級凈化過濾器，各級過濾器的效率應合理，適當匹配。如果相鄰兩級濾波器的效率太差，則應使用前者。一個過濾器不能保護二個過濾器。
2、過濾器正確地確定了室外空氣的粉塵含量和灰塵特性。因為過濾器是為了過濾和凈化室外空氣進入室內(nèi)，所以室外空氣中的灰塵含量是一個非常重要的數(shù)據(jù)。特別是在多級凈化和過濾處理中，預過濾器的選擇應考慮環(huán)境，備件成本，運行能耗，維護和供應等因素。
3、過濾器可正確確定過濾器特性。過濾器的主要特征是過濾效率，阻力，滲透率，粉塵容量，過濾空氣速度和處理空氣量。在允許的條件下，應盡可能選擇效率高，阻力小，容塵量大，過濾速度適中，空氣處理量大，制造安裝方便，價格低廉的過濾器。在選擇過濾器時，需要對一次性和多次性能和能效比進行經(jīng)濟分析。
4、過濾器，分析粉塵氣體的特性。與過濾器選擇相關的含塵氣體的主要特性是溫度，濕度，酸，堿和有機溶劑的量。因為某些過濾器允許在高溫下使用，而其他過濾器只能在室溫和濕度下工作，而多塵氣體和有機溶劑中的酸和堿的量會影響過濾器的性能和效率。
層流手術室是采用空氣潔凈技術對微生物污染源采取程度不同的控制，以達到被控制空間環(huán)境內(nèi)空氣潔凈度適于各類手術之要求；并提供適宜的溫度、濕度，創(chuàng)造一個清新、潔凈、舒適、數(shù)低的手術空間環(huán)境，使患者在手術時組織受到盡可能少的損傷，并大大降低患者和醫(yī)護人員的二次感染率，尤其是顱內(nèi)手術和手術，保證患者術后能更快更好地恢復等。
一、嚴格凈化各手術室空氣凈化系統(tǒng)在手術室墻面四角、凈化機組、天花板、走廊、新風機、排風機都設有不同級別的過濾器，并對其進行定期清潔、維修和更換，嚴格保證室內(nèi)空氣的無菌；另外，層流手術室的衛(wèi)生管理工作除了日常清潔工作和過去一樣，不能有絲毫放松，還對室內(nèi)的清潔工作有特殊的要求，室內(nèi)墻角全部為弧形結(jié)構(gòu)設計，找不到任何一個90°的墻角，使無處藏身，避免了清除不盡的死角，并且室內(nèi)無須使用物理或化學方法進行，這樣既節(jié)省勞動又防止外來污染的進入。
二、正壓通氣
層流手術室不僅要求高度潔凈的空氣（進入手術室的空氣首先須經(jīng)過濾器凈化），而且要求能控制氣流的流通方向（即采用層流超凈裝置），手術室內(nèi)形成正壓環(huán)境，使氣流從潔凈度高的手術區(qū)域流向潔凈度低的區(qū)域，一股細小、薄層的氣流，以均勻的流速向同一方向輸送，并帶走和排出氣流中的塵埃顆粒（塵粒）和。層流手術室分為垂直層流式和水平層流式兩種。垂直層流式（Supplyairceilingforoperatingtheatre）過濾器裝在手術病床的正上方，氣流垂直吹送，回風口設在墻面的四角，確保手術臺潔凈度達標，一般多采用垂直層流式效果較好。正是采用的這種垂直的層流式，在手術室內(nèi)的頂部還設置了一個吊塔式的負壓吸引系統(tǒng)，將醫(yī)生在手術時呼出的空氣吸出塔外，進一步保證手術室的潔凈和無菌，降低手術的感染率。
三、單通道流向
醫(yī)院在層流手術室與柜之間制作了一堵墻，并設立進、出單通道，需的物品經(jīng)過“輸出”通道直接從手術室轉(zhuǎn)移到柜，后經(jīng)過“輸入”通道轉(zhuǎn)移到手術室，這樣避免了物品在轉(zhuǎn)移的過程中二次污染。
食品凈化工程對車間有明確的要求，為了滿足需要、保證產(chǎn)品質(zhì)量，要對車間的環(huán)境、人員、設備和生產(chǎn)過程等進行控制。車間的管理，包括對車間工作人員、物料以及設備、管線管理。對車間工作人員工作服的制作，車間的清洗。室內(nèi)設備及裝修材料的選擇和清掃、等，防止車間內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生。食品凈化工程建設是一項技術性較強的工程，也是對質(zhì)量要求很高的一項工程。在進行凈化工程建設的時候我們要時刻注意，把握好每個細節(jié)，做好凈化控制。那么食品凈化工程如何進行凈化控制呢?
一般水平的凈化控制該階段施工的工作內(nèi)容包括：防塵涂裝、水、暖、電各專業(yè)在技術夾層中的配管、配線;空調(diào)機組安裝、保護，工藝間隔、墻頂框架、骨架的連接安裝。
對施工單位的管理應按如下要求進行控制：
1、進入潔凈區(qū)域的人員必須接受階段施工規(guī)范培訓,并佩戴相應標記
2、進入潔凈區(qū)域的人員應穿干凈的工作服,所穿的鞋都應刷凈,不得帶油漬、污泥
3、潔凈區(qū)域不得吸煙、飲食及飲水
4、潔凈區(qū)域的焊接、切割及打孔等產(chǎn)生灰塵的加工,要進行控制,以防止碎屑擴散
5、每天工作結(jié)束時應清除加工碎屑,清理加工工具、材料
6、加強現(xiàn)場檢查,違反者要及時糾正。在施工的階段,應注意控制現(xiàn)場操作,使場地施工達到一般性的整潔程度。另外,還應督促凈化工程施工場地廁所的建立,從客觀條件上保證文明施工。