食品廠凈化工程是消除一定空間內空氣中的顆粒物、有害空氣、等污染物，控制室內溫度、清潔度、壓力、風速和氣流分布、噪聲、振動、照明、靜電等一定的空間需求范圍內的工程學科。
由凈化工程專門設計的房間，無論外界空氣條件如何變化，房間都能保持原設定的潔凈度、溫度、濕度、壓力要求。
食品廠凈化工程 車間面積與生產相適應，布局要合理，排水要暢通; GMP生產車間地面采用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料建造，平整、無水、保持清潔; 凈化車間出水口及與外界相通的下水道均設有防鼠、防蠅、防蟲設施。
食品廠凈化工程凈化車間的手術臺、傳送帶、運輸車、工具等應選用、耐腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的材料。 應在適當的地方安裝足夠的洗手、、干手設備或用品，水應為非手動開關。 根據產品加工需要，食品GMP生產車間入口處應設置鞋靴、輪子等設施，應該有一個更衣室與車間相連。 根據產品加工需要，還應設置與車間相連的衛(wèi)生間和淋浴間。
經營者控制范圍內的食品廠周邊區(qū)域應當保持衛(wèi)生，防止食品污染，廠房及其結構的大小、建造和設計應便于日常維護和衛(wèi)生操作，以實現食品生產，廠房、固定燈和其他有形設施應保持衛(wèi)生條件并保持良好維修，以防止食品成為該法規(guī)定的摻假產品。
食品質量難點逐漸成為社會經濟發(fā)展的焦點。 食品廠凈化工程可以保證食品生產中的地理環(huán)境保證所需的潔凈室等級，從而減少食品生產全過程中空氣污染的危害，提高食品的保質期，讓人們享受食品的系數 行業(yè)。 空氣凈化是食品廠生產線保持高水平潔凈室的重要環(huán)節(jié)。 因此，把握好食品廠凈化車間的空氣凈化十分重要。
蒸氣需要經過三級過濾：
凈化廠房工程中各蒸氣潔凈室級別的空氣凈化處理，宜采用初效、中效過濾器和中效過濾器。 三級過濾，高過濾。 十萬級凈化車間可采用過濾器進行空氣凈化。
合理選擇合理布置的過濾器：
選擇合理布置時食品廠凈化工程 車間制冷機組的過濾器應注意：初效過濾器不能被油液過濾 浸入式變壓器系統; 中效過濾網更適合安裝在凈化室氣體調節(jié)系統的正壓段; 過濾網或亞過濾網宜安裝在凈化室氣體調節(jié)系統的末端，空氣過濾的安裝方法應簡單可靠，檢漏和拆卸; 中效過濾器、亞效、過濾器應根據額定當前風量選擇; 同一個凈化車間應安裝摩擦力和效率相近的過濾器。
大部分凈化廠房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠房都有嚴格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠房內的溫、濕度有嚴格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求。因此，在凈化空調系統的空氣處理上要采取相應的措施，例如:夏季要降溫、去濕(因為夏季室外空氣是高溫、高濕的)，冬季要加熱加濕(因為冬季室外空氣是寒冷干燥的，室內濕度過低會產生靜電，靜電對電子產品的生產是致命的)。
那么該如何保持無塵車間的潔凈度呢？
1、經?；蚨ㄆ谇鍧嵑透鼡Q無塵車間的空氣過濾器，并用新鮮空氣清潔中型和中型效率的泡沫過濾器。如果中效過濾器的終電阻是初始電阻的兩倍或在極限值，則應清洗過濾器。如果過濾器的電阻太大，則需要更換。清潔泡沫過濾器后必須進行測量。
2、確?？照{室內空氣分配的合理性。當氣流組織被破壞時，不僅會影響房間的溫度分布，而且由于渦流過多，拐角處的臟氣流和地面會擴散到房間的工作區(qū)域。因此，在空調房間內布置工作臺和設備時應考慮到氣流組織的合理性。該設備無法關閉回風口，并且嚴格禁止回風百葉窗移動。
3、房間需要打掃。有必要確保三個過濾級別：粗，中和。有必要加強清潔空調的管理。工作人員必須遵守系統和操作程序，以確保房間衛(wèi)生符合清理要求。
4、在空調房間內保持正壓值。如果房間為負值或具有比相鄰房間低的正值，則室外和周圍房間中的空氣將通過窗縫進入。清潔空調系統，尤其是當清潔水平高于其他房間的正壓時。在非清潔區(qū)域中，醫(yī)療設計的清潔度高于10Pa，不同清潔度之間的清潔度高于10Pa。
5、保持無塵車間里空調設備和空調室清潔。
過濾器（HEPA）一般是指對粒徑大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.97％以上的過濾器，通常作為制藥企業(yè)潔凈車間的末端過濾裝置，用以提供潔凈的空氣。潔凈室是否能達到和保持設計的潔凈級別在一定程度上與過濾器的性能及其安裝有關。因此對潔凈車間的過濾器進行檢漏測試，確保其符合要求，是保證車間潔凈環(huán)境的重要手段之一。FDA在無菌藥品生產指南中也指出在過濾器安裝后應進行檢漏測試，以檢查過濾器密封墊、框架及過濾器濾材等處的密封性，對于無菌制劑生產車間應定期進行過濾器的檢漏試驗。
過濾器屬于工業(yè)耗材，為了保證潔凈效果，一般每隔一段時間就得更換，現在大多數凈化區(qū)在頂棚送風口安裝過濾器的,安裝方法和安裝前的確認完全決定了過濾器是否有漏點。而安裝前的確認更為安裝時提供了有效的客觀條件，所以在安裝時必須注意以下一些問題。
步驟/方法
1在過濾器的運輸和存放時，應按照生產廠標志的方向擱置。運輸過程中應輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞，以免造成人為的損壞。
2過濾器安裝前，必須對潔凈室進行清掃、擦拭、凈化空調系統內部如有積塵，應再次清掃、擦拭，達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂內安裝過濾器，則技術夾層或吊頂內也應進行清掃、擦拭。
3潔凈室及凈化空調系統達到清潔要求后，凈化空調系統必須試運轉。連續(xù)運轉12h以上，再次清掃、擦拭潔凈室后立即安裝過濾器。
4過濾器安裝前，必須在安裝現場拆開包裝進行外觀檢查，內容包括濾紙、密封膠和框架有無毛刺和銹斑（金屬框）：有無產品合格證，技術性能是否符合設計要求。然后進行撿漏。（見附錄六、一）經檢查和撿漏合格的應立即安裝。安裝時應根據各臺過濾器的阻力大小進行合理調配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%。
5安裝過濾器的框架應平整。每個過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。而且要保持過濾器的外框上箭頭和氣流方向一致。當其垂直安裝時，濾紙折痕應垂直于地面。
6過濾器和框架之間的密封一般采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。密封墊的厚度不宜超過8mm，壓縮率為25%~30%。其接頭形式和材質應符合設計要求，框架各接縫處不得有滲漏現象。采用雙環(huán)密封條時，粘貼密封時不要把環(huán)腔上的孔眼堵??；雙環(huán)密封和負壓密封都必須保持負壓管道暢通。
7目前國內大多數過濾器安裝都是采用密封墊法安裝的，因為海綿橡膠板是閉孔型的，具有良好的氣密性，所以一般用它作為作密封材料。如有必要，*在密封條上均勻的打上點玻璃膠。把過濾器和靜壓箱連接上時，四周受力要均勻。待24小時后，玻璃膠干了再運行凈化系統。