含鎳廢水主要來源鎳礦和其他含鎳的共生礦開采時的排出水；鎳及其合金冶煉工藝的廢水；鎳鹽和鎳催化劑生產(chǎn)中排出的含鎳稀溶液；鎳的電鍍作業(yè)和鎳合金、不銹鋼材料的電化學加工、浸蝕和漂洗作業(yè)等排出的廢液。
含鎳廢水處理與回收技術目前國內(nèi)外常用的方法有:化學沉淀、離子交換、蒸發(fā)濃縮、反滲透、電滲析、離子及電浮選、液膜萃取、腐植酸煤吸附等。
1、化學沉淀法
治理含鎳廢水可以用化學沉淀法，化學沉淀法它是往水中加入化學藥劑,使其中重金從可溶性化合物生成不溶性化合物繼而淀分離的一種方法，這種方法是用碳酸鈉或氫氧化鈉溶液等將廢水中的鎳離子沉淀出來，反應如下：
2NiSO4Na2CO32H2O===Ni(OH)·NiCO32NaHSO4
為了便于液固分離，常需添加氯化鐵等無機凝聚劑，從而在沉淀中混進大量的鐵，故不能返回鍍槽使用，含鎳沉淀可以送冶煉廠使用，也可回用電解金屬鎳。
2、離子交換法
目前國內(nèi)廣泛應用的是離子交換法，這種方法既可以治理含鎳廢水，又可以回收鎳資源。我國離子交換樹脂法處理鍍鎳廢水始于20世紀70年代，80年代逐漸發(fā)展起來。
3、反滲透法
反滲透是一種膜分離技術，它可以把溶解在水中的物質(zhì)與水分離出來，是凈化廢水和富集溶解金屬的一種方法。在反滲透過程中，廢水在一定的機械壓力下通過一種特定的離子樹脂半透膜，常用醋酸纖維素膜(CA)，該膜只答應水分子通過(或選擇透過性)阻滯溶解金屬和雜質(zhì)通過，并可循環(huán)使用，而被阻滯的金屬化合物也可以直接回用。反滲透其溶液活動平行于半透膜，溶劑(即水)能滲透過往呈往離子水，而滯留在膜表面上的雜質(zhì)很快沖洗流走，不會積聚在表面上，故能使膜保持良好的滲透性，不需要像過濾那樣頻繁地更換過濾膜。而且用反滲透裝置處理的淡水，可繼續(xù)作鍍件清洗用而不會影響鍍件的質(zhì)量
一、釹鐵硼,稀土,強磁系列：油泥、磨床泥、爐渣、超細粉、草酸鹽、料頭等廢料。
二、廢銅系列：白銅、光亮銅、馬達銅、磷銅、紅銅、漆包線銅、銅沙、黃銅65，黃銅62，紫銅砂，黃銅砂、電鍍銅、黃雜銅、廢舊電纜等。
三、貴金屬系列：鎳鐵、鎳塊、鍍錫、銅錫合金、銅錫、錫鋅合金、鋅錫粉、錫鋅線、鉬絲、鎢鋼、鈦等。
四、鍍金鍍銀系列：含金銀電子料、鍍金磷銅，鍍銀磷銅，鍍金黃銅，鍍銀黃銅，鍍金軟性線路板，鍍金鍍銀電子元件，鍍金端子，含金芯片等。
五、廢錫系列：錫渣、錫灰、錫塊、錫線、錫膏、錫泥、含銀錫、含鉛錫、鍍錫、錫油、鋅錫粉等。
六、廢鋁系列：鋁線、鋁合金邊料、鋁板邊料、生鋁、模具鋁、鋁絲等。
七、廢不銹鋼系列：不銹鋼邊料304、301、310、202、316、430，304刨絲、202刨絲等。
八、廢線路板系列：多層線路板、邊框邊角料、報廢板、銅箔、軟性線路板、鋁箔、鉆孔粉等。
九、廢舊電子系列：IC、電容電阻、二三級管、廢舊變壓器、電子元件等。
十、液晶觸摸屏系列：電腦屏、手機屏、電視屏等。
十一、報廢主板系列：電腦主板、手機主板等。
十二、庫存呆滯料系列：成品、半成品、不良品等。
現(xiàn)存大量的電子垃圾，不僅對環(huán)境造成污染，同時也浪費電子垃圾中的有用資源，電子廢棄物中的貴金屬需要進行回收， 在貴金屬回收領域，尤其是貴金屬廢水回收行業(yè)中，貴金屬廢水回收技術的選擇就顯得尤為重要。
目前在電子廢棄物中貴金屬回收，一般可以分為前處理和后續(xù)處理2個階段。
前處理階段是指機械處理方法；后續(xù)處理階段包括火法冶金、濕法冶金和生物方法等。
貴金屬廢水回收幾種，火法冶金比較常見，主要有焚燒熔出工藝、高溫氧化熔煉工藝、浮渣技術、電弧爐燒結(jié)工藝等。
隨著貴金屬廢水回收技術的發(fā)展，環(huán)保行業(yè)的重視，從電子廢物中回收貴金屬就變得有利可圖，濕法冶金提取貴金屬技術就逐漸應用較多。
濕法冶金方法可獲得高品位及高回收率的Au，Ag等貴金屬.對Cu，Zn等有色金屬的回收效果也很好，而且處理費用低。但存在以下問題：
①不能直接處理復雜的電子廢棄物；
②貴金屬的浸出劑只能作用在暴露的金屬表面，當金屬被覆蓋或被包裹在陶瓷中時回收效率低；
③浸出液及殘渣具有腐蝕性和毒性，容易造成更為嚴重的二次污染。
因此，需要設計一種貴金屬廢水的回收裝置對浸出液及殘渣進行再處理，不僅可以回收殘留的貴金屬，同時可以減少對環(huán)境的污染。
隨著蒸發(fā)技術的發(fā)展，MVR蒸發(fā)技術是利用蒸發(fā)自身產(chǎn)生的二次蒸汽，利用蒸發(fā)自身產(chǎn)生的二次蒸汽，利用高能效的蒸汽壓縮機壓縮，將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源。
利用MVR技術在貴金屬廢水處理中進行預處理和深度處理工藝，以達到貴金屬回收的目的。
鉬廢料，包括含鉬廢催化劑、廢鉬化合物，廢鉬粉、廢鉬材、廢鉬合金等，經(jīng)過氧化焙燒及酸、堿處理而獲得鉬金屬的過程。
回收的鉬可用來生產(chǎn)工業(yè)氧化鉬、鉬鐵、鉬酸銨和其它鉬酸鹽等。廢鉬回收，尤其是從廢催化劑中獲得的鉬在鉬生產(chǎn)中占著重要地位，被稱為鉬供給的三大來源(一大來源為副產(chǎn)鉬，二大來源為主產(chǎn)鉬)。
鉬絲廢料回收方法有哪些？由于含鉬廢料種類繁多，再生方法各異，鉬的常用再生方法有：升華法、鋅熔法和堿浸法等，一般鉬的回收率為96-98%。
鉬的回收工廠可根據(jù)廢鉬料的具體成分以及工廠的具體條件選擇或開發(fā)適用的方法，以獲取較高的經(jīng)濟效益。
首先工業(yè)廢鉬制品中大多有工業(yè)污染，在回收的時候應該注意放射等問題，還有工人在操作的時候應該帶上的護具，避免在操作中意外的發(fā)生，再次回收得來的鉬在鉬生產(chǎn)中占著重要地位，被稱為鉬供給的三大來源(一大來源為副產(chǎn)鉬，二大來源為主產(chǎn)鉬)。
