廢鈀碳回收應(yīng)該分為：回收冷凝與回收儲存兩個步驟，并不是單純的回收。兩個各部分都能夠帶來很大的影響對回收而言，既然在意回收了，又為什么不在意儲存？高濃度廢鈀碳的揮發(fā)度同樣值得，有人喜歡說絞理，說是在儲罐再加冷媒回收這下儲罐的廢鈀碳也揮發(fā)不了了，我只能一笑而過。為廢鈀碳回收下血本，甚是佩服這種精神。

20 世紀(jì) 70 年代末美國礦產(chǎn)局(USBM) 也采用了磁選、氣流分選、電分選和渦電流分選等冶金和礦物加工技術(shù)處理軍用電子廢棄物，但由于費用較高， 沒有獲得進(jìn)一步的商業(yè)發(fā)展。 1984年美國成立專門機構(gòu)回收廢舊計算機、 電子通訊器材等廢棄物，然后送到專門的生產(chǎn)廠家，從中提取貴金屬。 在美國政府的資助下， Adherent Technologies公司開發(fā)了三段回收技術(shù)， 電子廢棄物經(jīng)過簡單的預(yù)處理，破碎回收鐵磁性物質(zhì)后，進(jìn)入三段反應(yīng)器，在回收貴金屬的同時還處理利用了有機物， 該工藝已經(jīng)實現(xiàn)工業(yè)化。

從廢鈀碳催化劑中回收鈀的方法

目前，普遍從廢鈀碳催化劑中回收鈀的方法有浸出法和焚燒法兩種：

一、浸出法

浸出法是用酸(鹽酸-氯酸鈉、鹽酸-雙氧水或王水)將鈀從廢催化劑中浸出，過濾后，用鐵粉或鋅粉置換濾液中的鈀。得到的粗鈀再次用混酸或王水溶解后，采用氧鈀酸銨沉淀法和二氯二胺絡(luò)亞鈀法提純，得到高純度的海綿鈀。該法的鈀浸出率低、浸出時間較長，但廢催化劑中的鈀不易流失。

二、焚燒法

焚燒法是講廢催化劑高溫下焙燒，除去其中的碳和有機物，以堿性甲醛溶液或甲酸還原燒渣，過濾后，用鹽酸-雙氧水活王水將濾渣溶解，得到鈀溶液。鈀溶液通過離子交換樹脂得到氯化亞鈀或采用氨水絡(luò)合酸化沉鈀，用水合肼還原得到純海綿鈀。用此法應(yīng)設(shè)法減少在焚燒過程中鈀的流失。

從廢催化劑中回收金和鈀 鈀炭催化劑回收采用鹽酸加氧化劑多次浸出，使金和鈀進(jìn)入溶液，鋅粉置換，鹽酸加氧化劑溶解，草酸還原得純金粉；還原母液用常規(guī)法提純鈀。金、鈀純度均可達(dá)99.9%。回收率分別為97%和96%。已申請中國專利。

操作時，控制溶液含鈀40～50g/L，室溫下通入氯氣約5min，然后按理論量和保證溶液中有10%的NH4 Cl計算參加固體NH4 Cl量持續(xù)通人氯氣，直至Pd徹底沉積停止。沉積完畢即過濾，并用10% NH4 Cl溶液（預(yù)先通入氯氣飽和）洗刷，即可得到純鈀鹽。如需進(jìn)一步提純則可將鈀鹽加純水煮沸溶解：