冷凝器在長時間使用后很容易出現(xiàn)管道形成水垢的現(xiàn)象，如果沒有及時處理掉，這些水垢會影響換熱效果，導(dǎo)致機組的冷凝溫度升高，進而導(dǎo)致制冷量降低、機組電耗增加，如下圖,因此冷凝器應(yīng)該經(jīng)常進行水垢清除。

預(yù)防和清除水垢的方法大致有以下2種：

1、物理機械除垢法：物理機械除垢是用軟軸通炮機對鋼制冷卻管的冷凝器進行除垢的方法，特別適用立式殼管式冷凝器。

操作方法是：

1、將冷凝器中的制冷劑抽出。

2、關(guān)閉冷凝器與制冷系統(tǒng)連接的所有閥門。

3、冷凝器的冷卻水正常供給。

4、用通炮機軟軸聯(lián)接的滾刷在冷凝器的立管內(nèi)由上而下地進行旋轉(zhuǎn)滾刮除垢，并借助軟軸上進水來冷卻滾刷與管壁磨擦產(chǎn)生的熱量，同時將清除下來的水垢、鐵銹等污物沖洗入水池。

在除垢過程中根據(jù)冷凝器的結(jié)垢厚度和管壁的銹蝕程度及已使用的年限長短來確定所選用適當(dāng)直徑的滾刷，但在遍除垢所選用的滾刷直徑比冷卻管內(nèi)徑要適當(dāng)小一些，以防損傷管壁，再選用與冷卻管內(nèi)徑接近的滾刷進行第二遍除垢，這兩遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污銹。一般水垢采用尼龍刷即可清除干凈，水垢較硬的可選擇銅絲刷或者鋼絲刷。

這種物理除垢的方法是利用滾刷在冷卻管內(nèi)旋轉(zhuǎn)進過程中的轉(zhuǎn)動和摩擦，將冷凝器冷卻管中的水垢和污銹等清除掉，待除垢結(jié)束后將冷凝水池中的水全部抽掉，從池底把清除下來的垢、銹等污物清理干凈，并重新注水。

2、化學(xué)酸洗除垢法：用配制好的弱酸性除垢劑對冷凝器進行清洗，使水垢脫落，提高冷凝器的傳熱效率。

操作方法是：

在酸洗槽內(nèi)配制好除垢溶液，開動酸洗泵，使除垢劑溶液在冷凝器的冷凝管中循環(huán)流動，一般情況下不超過4小時后水垢基本清除。

停止酸洗泵工作后，用通炮機在冷凝管器的管壁二次清洗，將垢、銹沖洗干凈。

再用清水反復(fù)清洗殘留在管內(nèi)的除垢劑溶液，直至徹底干凈?；瘜W(xué)酸洗除垢方法適用于立式和臥式殼管式冷凝器。

除垢與節(jié)能的意義：

冷凝器一旦結(jié)了水垢，則導(dǎo)熱熱阻增大，于是熱阻增加，傳熱系數(shù)值就要減少，因為冷凝溫度與傳熱系數(shù)成反比，所以造成冷凝器溫度升高，冷凝壓力也相應(yīng)增高，并且冷凝器結(jié)垢越嚴(yán)重，冷凝壓力就越顯著地增高，這樣就使制冷機耗電增加，并造成制冷系統(tǒng)各運轉(zhuǎn)設(shè)備的耗電相應(yīng)的增加，造成電能浪費。