樹脂下柱液洗脫液低溫濃縮設備

樹脂下柱液以及洗脫液泛指乙醇、甲醇作為溶劑或者酸堿水的液體，此種工段水量大，有效成分含量較低，直接進行常規(guī)減壓熱濃縮，能耗高，熱敏性成分被破壞。

膜法低溫濃縮設備，可以在低溫或者常溫狀態(tài)下進行物料濃縮，先脫除大部分的溶劑，起到預濃縮的目的，減少后續(xù)處理熱濃縮的處理量以及受熱濃縮時間，減少熱敏性成分的損失。

以三七皂甙為例，膜濃縮可以將后續(xù)熱縮體積預先濃縮為原液的五分之一，分離出的乙醇可以直接回用至再次洗柱子工段。整個過程減少乙醇熱濃縮損失80%左右；三七皂甙后續(xù)加熱時間大大減少，有效保護熱敏性成分RE皂甙。

分離一噸酒精膜濃縮能耗約10-15元，傳統(tǒng)熱濃縮至少80-150一噸；膜濃縮因為不涉及到相變，濃縮過程乙醇基本沒有損失，熱濃縮過程每次蒸餾基本損失15%左右，膜濃縮可以大大減少乙醇的消耗。

成都和誠過濾技術有限公司根據(jù)樹脂下柱液的特性，研發(fā)的膜濃縮分離設備已經再各種行業(yè)中得到廣泛應用。公司可以提供小型實驗進行工藝驗證，制定符合客戶實際情況的各種膜分離設備。

應用實例：三七三醇，三七總皂甙，人參皂甙，人參莖葉皂甙、甜菊糖脫色液、氨糖提取液、果汁脫色液、果汁脫酸液、木糖離子交換液、木糖醇下柱液、功能多糖脫色除雜液、海藻多糖脫色液、西藥中間體精制液，生物農藥脫色液，植物色素樹脂精制液、中藥提取除雜液等。

鑲嵌膜工藝后的樹脂下注液生產工藝如下：

樹脂下柱液→膜濃縮→常規(guī)減壓熱濃縮（透過溶劑回用至洗柱子或者提?。?/strong>

工藝改進后優(yōu)點：

1.回收有機溶劑或者酸堿水，減少溶劑消耗

2.濃縮過程只消耗電能，無相變，降低能耗

3.膜濃縮過程，低溫或者常溫，減少熱敏性成分的損失，增加產品數(shù)量

4.膜濃縮可以設計為連續(xù)濃縮出料，膜不容易污染，方便鑲嵌到原工藝

5.膜濃縮設備方便設計為自動化控制，控制進出液指標，保證成品的一個穩(wěn)定性及性。

6.膜濃縮工藝可以結合膜澄清除雜工藝，進一步保證樹脂的使用壽命